氣動薄膜式單座調節閥安裝調試

氣動薄膜式單座調節閥安裝調試

氣動薄膜氣體調節閥是一種常見的工業自動化控制設備，主要用于調節氣體介質的流量、壓力和溫度等參數。該調節閥采用氣動執行機構，通過薄膜來驅動閥桿，從而實現閥門的開啟和關閉。氣動薄膜氣體調節閥具有結構簡單、反應靈敏、性能穩定等特點，因此在工業生產中得到了廣泛應用。



二、氣動薄膜式單座調節閥安裝調試工作原理
氣動薄膜氣體調節閥的工作原理是通過控制氣體的壓力或流量來改變膜片受力的大小，從而使閥門開啟或關閉。當氣源壓力作用在薄膜上時，薄膜產生向上的推力，使閥桿向上移動，進而帶動閥瓣旋轉或開啟，使氣體介質流通或關閉。調節閥的開度可以通過改變氣源壓力或流量來控制，從而實現氣體介質的流量、壓力和溫度等參數的調節。

由氣動多彈簧薄膜執行機構和低流阻單座閥組成,新型執行機構高度低、重量 輕、裝備簡便,新型閥體結構緊湊、流道通暢,具有大的流量系數。ZJHP精小型氣動單座調節閥操作穩定,具有可靠的動作特性,微小的閥座泄漏、精確的流量 特性、寬大的可調范圍等特點。它必將以的優點在廣泛應用中取得高質量的控制效果。產品有標準型、調節切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。適 用液體溫度由-200℃至+560℃范圍內多種檔次。



氣動單座調節閥 主要零件材料




零件名稱	材料	溫度范圍
閥體上閥蓋	HT200	-20～200℃
ZG230-450	-40～450℃
ZG1Cr18Ni9Ti	-250～550℃
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550℃
閥芯、閥座	1Cr18Ni9	-250～550℃
0Cr18Ni12Mo2Ti	-250～550℃
填 料	聚四氟乙烯	-40～200℃
膜 片	丁晴橡膠夾增強滌淪織物
壓縮彈簧	60Si2Mn
膜 蓋	A3


氣動單座調節閥 主要技術參數




公稱通徑mm	20	25	40	50	65	80	100	150	200	250	300	350	400-500
閥座直徑mm	10	12	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	可與 商洽生產
額定流量 系數Kv	直線	1.8	2.8	4.4	6.9	11	17.6	27.5	44	69	110	176	275	440	690	1000	1600
等百分比	1.6	2.5	4	6.3	10	16	25	40	63	100	160	250	400	630	900	1440
公稱壓力MPa	0.6   1.6   4.0   6.4
行程mm	10	16	25	40	60	100
流量特性	直線、等百分比、快開型
介質溫度℃	-40～230℃(常溫型)，散熱片式230～450℃(中溫型)，特殊訂貨-100～600℃
法蘭標準	符合JB78-59、JB79-59標準，可按JB/79.1-94、JB/79.2-94、ANSI、JIS、DIN 等標準訂貨生產
閥體材質	PN (MPa)	0.6,1.6	WCB(ZG230-450) CF3CF8 CF8M
4.0,6.4	WCB(ZG230-450)、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
閥體型式	直通單座鑄造球型閥
閥芯材質	1Cr18Ni9、0Cr18Ni12Mo2Ti CF8 CF8M
上閥蓋形式	普通式(常溫型)、熱片式(中溫型)、低溫型
可調比R	50:1
氣源接頭	M16×1.5


注：可為用戶提供ANSI、JIS法蘭的產品,結構長度也可按用戶需要確定。
氣動單座調節閥 執行機構



型號	ZHA-22 ZHB-22	ZHA-23 ZHB-23	ZHB-34 ZHB-34	ZHA-45 ZHB-45	ZHA-56 ZHB-56
有效面積cm2	350	350	560	900	1600
行程mm	16	25	40	60	100
彈簧范圍KPa	20～100(標準):40～200; 80～240; 20～60; 60～100


氣動單座調節閥 性能指標




項目	指標值	項目	指標值
基本誤差%	不帶定位器	±5.0	始 終 點 偏 差 %	氣關	不帶定位器	始點	±5.0
帶定位器	±1.0	終點	±2.5
回差%	不帶定位器	≤3.0	帶定位器	始點	±1.0
終點	±1.0
帶定位器	≤1.0	氣開	不帶定位器	始點	±2.5
終點	±5.0
死區%	不帶定位器	≤3.0	帶定位器	始點	±1.0
終點	±1.0
帶定位器	≤0.4	允許泄漏量L/h	1×10-4×閥額定容量
額定行程偏差%	±2.5


氣動單座調節閥 允許壓差



三、氣動薄膜式單座調節閥安裝調試結構特點
氣動薄膜氣體調節閥的結構特點主要包括以下幾個方面：
1. 執行機構：氣動薄膜執行機構是調節閥的主要組成部分，它由薄膜、彈簧和活塞等部件組成。薄膜的受力面積較大，因此能夠產生較大的推力，使閥門快速響應。
2. 閥體：閥體是調節閥的主體部分，內部設有氣體通道和閥座等部件。閥體的結構應保證氣體介質的密封性能和流通性能。
3. 閥瓣：閥瓣是調節閥的關鍵部件之一，它與閥座配合使用，可以控制氣體介質的流通方向和流量大小。閥瓣的結構和材料應具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。
4. 連接方式：氣動薄膜氣體調節閥的連接方式通常采用法蘭連接或螺紋連接，連接方式應符合相關標準和規范。


氣動薄膜式單座調節閥安裝調試






1. 氣動調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空  間，以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。
2. 調節閥應安裝在水平管道上，并上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對于特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐(小口徑調節閥除外)。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力。
3. 調節閥的工作環境溫度要在(-30～+ 60) ，相對濕度不大于95%。
4. 調節閥前后位置應有直管段，長度不小于10倍的管道直徑(10D)，以避免閥的直管段太短而影響流量特性。
5. 調節閥的口徑與工藝管道不相同時，應采用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。
6. 要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作， 可在不停車情況下對調節閥進行檢修。
7. 調節閥在安裝前要清除管道內的異物，如污垢、焊渣等。



氣動薄膜式單座調節閥安裝調試的安裝細節與技巧如下：

1. 安裝位置選擇：選擇合適的位置安裝氣動控制閥，確保其易于操作和維修，并避免受到外部沖擊和污染。

2. 閥體固定：使用適當的螺栓和墊片將氣動控制閥固定在安裝基礎上，確保閥體的穩定性和密封性。

3. 連接管路：根據工藝要求，正確連接閥體的進出口管路。在連接過程中，要注意選擇合適的密封材料和緊固件，以確保管路的密封和連接可靠。

4. 管路支撐：為了避免管路對閥體產生過大的力矩和振動，應在管路上設置適當的支撐和固定裝置，保證管路與閥體之間的相對位置穩定。

5. 氣源準備：確保氣動控制閥能夠獲得穩定的氣源供應，氣源壓力應符合閥體的操作要求，并且要設置適當的過濾器和干燥裝置，以減少對閥體的損害。

6. 操作元件連接：將氣動控制閥與操作元件（如電磁閥、氣動執行器等）正確連接，確保信號輸出和執行機構的可靠性。

7. 導線連接：根據閥體上的接線圖，正確連接電磁閥和其他控制元件的導線，確保電氣連接正確無誤。

8. 調試和測試：在完成安裝后，進行系統的調試和測試，確保氣動控制閥的各項功能正常，并進行泄漏測試和操作試驗。

9. 定期維護：定期對氣動控制閥進行維護，清潔閥體和管路，檢查密封性和運行狀態，及時更換損壞的零部件，以保證閥體的正常運行和使用壽命。

總之，正確安裝氣動控制閥需要注意以上幾個方面，包括位置選擇、固定、管路連接、氣源準備、操作元件連接、導線連接、調試測試和定期維護等，這些細節和技巧將有助于提高閥體的穩定性和工作效果。






氣動薄膜式單座調節閥安裝調試的安裝指南

1. 為了確保調節閥工作的安全可靠，應盡量采用水平安裝，閥前后要保證10D的直管段長度，應避免在震動強度較大的場合安裝。如泵出口位置要盡量采用延長管線的辦法，以避免對調節閥造成損傷。

2. 確保調節閥與工藝管線在同一直線上，同時要讓執行機構保持垂直。

3. 螺栓要采用雙頭螺栓。墊片要使用可多次重復使用的金屬纏繞式墊片以確保調節閥的密封可靠性。

4. 要確保調節閥在今后使用中的足夠維護空間。一般調節閥上都裝有負線，在節閥出現緊急情況時可切換負線，但是在安裝負線時要注意給調節閥留出一定的維護空間，一般為不低于50CM的距離。

5. 更換閥芯、閥座。對于有手輪機構的調節閥，把手輪機構轉動到極限位置，用專用內六角扳手松開調節閥推桿和閥芯的十字連接塊，讓執行機構與閥芯的連接脫開。松開上閥蓋螺絲把整個上閥蓋連同執行機構一起拿下來。
   可以用專用工具分別把閥芯閥座換下來，然后換上新的閥芯閥座即可。

6. 更換執行機構：安裝時要注意的是氣罐的垂直（立式）或水平度（臥室）。氣缸上下必須自如，不能有卡澀現象。為了便于維護檢修，啟動執行器應安裝在靠近地面或樓板的地方。當裝有閥門定位器或首輪機構時更應保證觀察調整和操作的方便。首輪機構的作用是：在事故情況下，可以用它來直接人工操作調節閥，而不用氣壓驅動。






四、氣動薄膜式單座調節閥安裝調試使用注意事項
為了確保氣動薄膜氣體調節閥的正常使用和延長其使用壽命，用戶需要注意以下幾點：
1. 保持清潔：在使用過程中，要定期清理閥門表面和內部通道的灰塵和雜物，避免對閥門的工作造成影響。
2. 定期檢查：定期檢查閥門的密封性能和零部件是否完好無損，如發現問題應及時更換或修理。
3. 正確安裝：在安裝過程中，應確保閥門的位置和方向正確，避免出現管道應力或流體阻力過大等問題。
4. 注意操作：在操作過程中，應按照規定的操作程序進行，避免出現急開急關等劇烈操作，以免對閥門造成損壞。
5. 維護保養：定期對閥門進行潤滑和保養，保證其正常運行和使用壽命。同時，在使用過程中應注意觀察閥門的工況變化，及時調整和維護。

五、氣動薄膜式單座調節閥安裝調試結論



氣動薄膜氣體調節閥作為一種常見的工業自動化控制設備，具有結構簡單、性能穩定等特點。在實際應用中，用戶需要注意閥門的正確使用和維護保養，以保證其正常工作和延長使用壽命。隨著工業自動化技術的不斷發展，氣動薄膜氣體調節閥的應用前景也將更加廣闊。