一、GFQ-2不銹鋼全天候呼吸閥技術規范定義與功能
呼吸閥(Breathing Valve）是一種用于控制容器或管道系統內部壓力的安全裝置，其核心功能是通過自動調節氣體的進出，防止系統因壓力過高或過低而受損。GFQ-2不銹鋼全天候呼吸閥用于油及液體罐上，用來排除罐內的正壓和負壓氣體，使罐內液體進出方便，如罐體上不裝呼吸閥罐內的液體進出有一定的障礙，很可能出現罐體變型和振動，GFQ-2不銹鋼全天候呼吸閥設計合理，結構簡單，使用方便，是儲罐的產品。
1、不銹鋼全天候呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結構簡單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業部標準 SY7511-87 規定。
QFQ-2不銹鋼全天候呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內補充介質，使罐內上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。
GFQ-2不銹鋼全天候呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。
不銹鋼全天候呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。不銹鋼全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。
呼吸閥(Breathing Valve）用于儲罐氣壓平衡，減少介質揮發的安全節能產品，其原理是利用正負壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負壓；確保罐內的壓力不再繼續下降或上升，讓罐內與罐外的氣壓平衡，是保護儲罐的安全裝置。
具體而言，呼吸閥能夠：
釋放過壓：當系統內部壓力超過設定值時，自動打開閥門釋放氣體，防止容器膨脹或破裂。
防止真空：當系統內部壓力低于設定值時，自動關閉閥門防止空氣進入，避免容器癟塌。
維持壓力穩定：確保容器或管道系統在安全的壓力范圍內運行，延長設備壽命。
二、GFQ-2不銹鋼全天候呼吸閥技術規范分類與結構
1. 按工作原理
重力式呼吸閥：利用閥盤的重力來控制閥門的開啟和關閉，適用于低壓系統。
彈簧式呼吸閥：通過彈簧的彈力來調節閥門的開啟壓力，適用于中高壓系統。
先導式呼吸閥：利用先導閥控制主閥的開啟和關閉，具有響應速度快、控制精度高等優點。
2. 按結構形式
單呼閥：僅具有呼氣功能，當系統內部壓力過高時釋放氣體。
單吸閥：僅具有吸氣功能，當系統內部壓力過低時允許空氣進入。
呼吸閥：兼具呼氣和吸氣功能，能夠自動調節系統內部壓力。
3. 按材質
不銹鋼呼吸閥：耐腐蝕性強，適用于腐蝕性介質。
鑄鐵呼吸閥：成本較低，適用于一般工況。
塑料呼吸閥：輕便、耐腐蝕，適用于特定場合。
三、GFQ-2不銹鋼全天候呼吸閥技術規范工作原理
呼吸閥通過閥盤的開閉來調節氣體的進出。當系統內部壓力超過設定值時，閥盤受到的壓力差克服彈簧力或重力，閥門打開釋放氣體；當壓力低于設定值時，閥盤在彈簧力或重力作用下關閉，防止空氣進入。部分呼吸閥還配備有阻火器，以防止外部火源引發容器內爆炸。
功能和標準
在正常狀態下，呼吸閥充當密封角色。然而，在特定情境下，它的功能會啟動：
(1) 當儲罐向外排放物料時，呼吸閥會開始吸入空氣或氮氣，為罐內補充氣體。
(2) 往儲罐內注入物料時，呼吸閥則將罐內多余氣體排出至罐外。
(3) 由于季節變換等外部因素導致罐內物料蒸汽壓發生變化時，呼吸閥會相應地呼出蒸汽或吸入空氣/氮氣，以平衡罐內壓力，此現象通常被稱為熱效應。
(4) 一旦發生火災，儲罐內液體因呼出氣體受熱而急劇蒸發，此時呼吸閥會持續向罐外呼出氣體，旨在防止儲罐因過度壓力而受損。
(5) 在其他工作狀況下，例如揮發性液體的加壓輸送、內外部傳熱裝置的反應以及操作失誤等，呼吸閥都會根據需要呼出或吸入氣體，以維護儲罐的壓力平衡，避免其因超壓或超真空而受損。
呼吸閥在各個領域都有其特定的應用，因此也制定了相應的標準。常用的標準包括：SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分：呼吸閥》、TB/T 3319-2013《鐵道罐車用呼吸式安全閥》、QC/T 1064-2017《道路運輸易燃液體危險貨物罐式車輛 呼吸閥》，以及DIN EN 14595-2016《危險品運輸罐 罐的操作裝置 壓力和真空呼吸閥》等。這些標準為呼吸閥的設計、制造、測試和使用提供了明確的指導和規范，確保其能夠安全、有效地發揮其功能。
四、GFQ-2不銹鋼全天候呼吸閥技術規范應用領域
呼吸閥廣泛應用于多個領域，包括：
石油化工：在儲罐、反應釜等設備上安裝呼吸閥，防止因溫度變化或物料揮發導致的壓力波動。
制藥與食品加工：確保無菌環境下的壓力控制，防止外部污染。
倉儲物流：在大型倉庫、糧倉等場所安裝呼吸閥，維持內部壓力穩定。
環保領域：在污水處理、廢氣處理等系統中控制壓力，確保系統穩定運行。
其他領域：如航空航天、船舶制造等，滿足特定壓力控制需求。
五、GFQ-2不銹鋼全天候呼吸閥技術規范優缺點分析
優點
自動調節壓力：無需人工干預，提高系統效率。
防止系統損壞：避免因壓力過高或過低導致的設備損壞。
延長設備壽命：減少壓力波動對設備的沖擊。
適應性強：多種類型可選，滿足不同工況需求。
缺點
需定期維護：檢查閥盤、密封件磨損情況，及時更換。
可能泄漏：密封件老化或損壞可能導致泄漏。
成本較高：特殊材質或高性能呼吸閥成本較高。
六、GFQ-2不銹鋼全天候呼吸閥技術規范市場現狀與趨勢
市場規模：隨著工業安全意識的提高，呼吸閥市場需求持續增長。
主要廠商：國內外眾多閥門制造商均生產呼吸閥，競爭激烈。
應用趨勢：智能化、定制化成為發展方向，如集成傳感器、遠程控制等功能。
技術趨勢：新材料、新工藝的應用，提高呼吸閥的性能和可靠性。
| 壓力 | 等級 | |||
| A | B | C | D | |
| 呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊指定 |
| 吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊指定 |
| 代號 | 規格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| 壓力等級Pa | 通氣量m3/h | ||||||
| A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| 標準允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | |||||
| 代號 | 材料 | ||||||
| Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 |
| Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 |
| Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| 閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
| 正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
| 負壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
| 環境溫度 ℃ | -30~60 |
| 公稱通徑 (mm) | 安裝尺寸（mm） | ||||
| D | K | L | H | n×φ | |
| DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
| DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
| DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
| DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
| DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
| DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
| DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
| DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
| DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
| DN300 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼（稱正壓）。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內（稱負壓）。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。
為了呼吸閥使用安全，在使用前先檢查導桿和閥盤是否靈活。此閥要定期（ 6 個月內）檢查通氣口正、負閥盤是否靈活，閥盤接觸面有無損壞，如有損壞應立即檢修。檢修完畢后，一切正常可重新使用。
常壓、低壓儲罐在流程工業中扮演著的角色。然而，它們在使用過程中常常面臨一個挑戰：由于儲罐內液面的升降或外界溫度的變動，儲罐內的氣體體積會相應地膨脹或收縮，導致氣相壓力的波動。這種壓力波動若不及時控制，可能會使儲罐陷入超壓或真空的困境，嚴重時甚至會導致儲罐鼓脹或癟塌。
為了有效應對這一問題，工藝設計時通常會在儲罐頂部安裝呼吸閥。這種裝置能夠實時監測儲罐內的氣壓變化，并通過開啟或關閉來調節氣壓平衡，從而防止儲罐因超壓或負壓而受損。同時，它還能減少儲罐內物料的揮發和浪費，對確保安全和環保都具有積極意義。
呼吸閥的內部結構主要包括一個壓力閥盤（即呼氣閥）和一個真空閥盤（即吸氣閥），它們可以并排或重疊布置。其工作原理如下：
在正常情況下，當儲罐壓力與大氣壓力保持一致時，壓力閥和真空閥的閥盤與閥座緊密結合，閥座邊緣的密封結構產生“吸附"作用，確保嚴密不漏。然而，一旦儲罐內的壓力或真空度發生變化，閥盤便會開始啟閉。盡管如此，在閥座邊緣的“吸附"效應下，呼吸閥仍能維持良好的密封性能。
當罐內壓力逐漸上升至預定值時，壓力閥會打開，允許罐內氣體通過呼氣閥（即壓力閥）側排出，進入外界大氣。同時，由于罐內正壓的作用，真空閥保持關閉狀態。
相反，當罐內壓力下降至特定真空度時，大氣壓的正壓會使真空閥打開，外界空氣通過吸氣閥（即真空閥）側進入罐內。此時，壓力閥則處于關閉狀態。
在任何時刻，壓力閥和真空閥都不會同時打開。一旦罐內壓力或真空度恢復到正常操作范圍，這兩個閥門將同時關閉，從而停止呼氣或吸氣的過程。
02GFQ-2不銹鋼全天候呼吸閥技術規范呼吸閥安裝要點與維護
呼吸閥的安裝位置至關重要，它直接影響到呼吸閥的使用效果和儲罐的安全。根據專業指導，呼吸閥應被安裝在儲罐頂部的最高點。這樣做不僅有助于降低蒸發損耗，還能確保在排氣時提供最直接、最暢通的通道。
對于 大型儲罐或關鍵性儲罐，為防范單臺呼吸閥故障可能導致的超壓或負壓風險，可以選擇安裝兩臺呼吸閥。在工藝設計時，通常會將這兩臺呼吸閥的吸入和排出壓力梯度進行巧妙設計，使得正常情況下只有一臺工作，另一臺則作為備用，從而減少了同時動作導致的故障幾率。
此外，當呼吸量需求超出單個呼吸閥的容量時，也可以考慮安裝兩個或更多呼吸閥。若選擇安裝兩個，則應確保它們在罐頂上對稱布置，與罐頂中心的距離相等，以確保平衡和高效的工作狀態。
(4) 當呼吸閥被安裝在氮封儲罐上時，必須確保氮氣供氣管的接管位置遠離呼吸閥接口，并深入罐頂部約200mm，以實現氮氣的有效封存，避免其直接排出。
(5) 若呼吸閥內配備阻火器，需特別關注阻火器的壓降對呼吸閥排出壓力的影響，以確保儲罐不會因壓力過高而受損。
(6) 在建罐地區歷年最冷月份的平均溫度低于或等于0℃的情況下，呼吸閥必須采取防凍措施。這是為了防止呼吸閥閥盤因冰凍或阻塞而影響儲罐的排氣和補氣，進而導致儲罐超壓或低壓問題。
維護中需注意 防凍、阻火器壓力影響等，確保設備運行穩定和安全。
空分設備，作為工業生產中的關鍵組成部分，其性能穩定與否直接關系到生產效率和安全。本文旨在介紹空分設備的基本知識，并通過對實際事故案例的深入剖析，為讀者提供全面的了解和應對策略。
七、GFQ-2不銹鋼全天候呼吸閥技術規范安裝與維護
安裝要點
檢查清潔度：安裝前清理閥門及管道內雜物，防止堵塞。
安裝位置：通常安裝在容器或管道系統的高點，便于氣體排出。
配套閥門：根據系統需求，選擇合適的配套閥門，如截止閥、球閥等。
密封檢查：安裝前檢查閥門密封性，確保無泄漏。
維護建議
定期檢查：檢查閥盤、密封件磨損情況，及時更換。
清潔保養：清理閥門內部雜物，確保暢通。
潤滑管理：對需要潤滑的部件，定期加注潤滑油。
避免碰撞：防止外力撞擊導致閥門損壞。
八、GFQ-2不銹鋼全天候呼吸閥技術規范定制化解決方案
針對特殊工況，呼吸閥可提供定制化解決方案：
材質升級：采用特殊合金或耐腐蝕材料，適應高溫、高壓或腐蝕性介質。
結構優化：根據流體特性優化閥門內部結構，減少流體阻力。
控制集成：集成傳感器、控制系統，實現遠程監控和自動調節。
特殊設計：如防爆、防腐蝕、耐高溫等特殊設計，滿足特定需求。
總結：呼吸閥作為容器或管道系統的重要安全裝置，其性能直接影響系統的穩定性和安全性。隨著技術進步和市場需求的增長，呼吸閥正朝著智能化、定制化和高效化的方向發展，為各行業提供更可靠的解決方案。用戶在選型時應根據具體工況和需求綜合評估，以確保設備性能與生產安全。
客服1號