ZFQ-16RL 316L不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例
ZFQ-1不銹鋼阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結構為。是石化儲罐的新型安全設備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，使用方便。該產品適用于儲存內點低于28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐使用。亦可作為阻火單呼或單吸閥。ZFQ-1全天候防爆阻火呼吸閥，又名LFH-IZ/HXF-IZ阻火呼吸閥，防爆阻火呼吸閥集阻火器功能與呼吸閥功能為一體，其新穎的結構為。它是石化儲罐的新型安全設備，其是阻火呼吸性能好，重量輕，維修方便。
ZFQ-16RL 316L不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例產品特點：
1、新型防爆阻火呼吸閥材質設計結構合理，阻火與呼吸連成一體，降低成本。
2、閥盤、閥封環采用不銹鋼、聚四氟乙烯材料。耐低溫、防凍性能好。
3、阻火呼吸閥是安裝在固定頂罐上的通風裝置，減少油品蒸發、損失，是節能減排的優良產品，能夠為企業節約資源。
4、它具有能對石油儲罐內外壓力進行自動調節的特點。
5、結構簡單、重量輕、易檢修、安裝方便。
6、阻爆性能合格，連續13次阻爆性能試驗每次都能阻火。
7、耐低溫防凍性能合格：在-42度操作2小時，壓力閥盤、真空閥盤合密封均無變形現象。
8、在常溫36度連續操作72小時，動作10000次，壓力閥盤、真空閥盤和導桿接觸面無任何磨損合碰傷跡象，導桿升降靈敏無卡死現象。
ZFQ-16RL 316L不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例適用范圍：
全天候防爆阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。可與新型波紋阻火器配套使用。
1、殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
2、閥盤采用四氟材料，耐低溫，防凍性能好；
3、結構簡單，易檢修，安全方便。
4、性能符合石油工業部標準 SY7511-87 規定。
呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內油氣正負壓變化而自動啟閉，使貨油艙內外氣壓差保持在允許值范圍內。當罐內介質的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內時，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當往罐內補充介質，使罐內上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內壓力不在繼續增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負壓閥盤。
ZFQ-1不銹鋼阻火呼吸閥安裝在儲罐頂部，是解決罐內正壓，負壓的氣體，使罐內的液體進出沒有受到阻礙，當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏，使罐內的液體質量得到了有利的保障。
ZFQ-1不銹鋼阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。
ZFQ-16RL 316L不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例
序號 | 品 名 | 型 號 及 規 格 | 單位 | 數量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質及其它 |
3 | 呼吸閥 | 阻火呼吸閥ZFQDN50 PN16正壓：3 KPA負壓：-298PA | 臺 | 1 | 316不銹鋼 食品加工使用，盡量少石墨，四氟密封替代。表面處理光滑 |
| 壓力 | 等級 | |||
| A | B | C | D | |
| 呼出壓力 | +355Pa(36mmH20) | +980Pa(100mmH20) | +1765Pa(180mmH20) | 特殊指定 |
| 吸入壓力 | -295Pa(30mmH20) | -295Pa(30mmH20) | -392Pa(40mmH20) | 特殊指定 |
| 代號 | 規格mm | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 |
| 壓力等級Pa | 通氣量m3/h | ||||||
| A | +335 | 25 | 60 | 90 | 190 | 340 | 550 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| B | +980 | 30 | 70 | 100 | 200 | 380 | 600 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| C | +1765 | 40 | 95 | 140 | 280 | 500 | 800 |
| -295 | 20 | 50 | 75 | 160 | 280 | 450 | |
| 標準允許泄漏量m3/h | ≤0.04 | ≤0.4 | |||||
| 代號 | 材料 | ||||||
| Ⅰ | ZALSi7Mg | 鑄鋁合金 | 鋁合金 | 1Cr13 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品 |
| Ⅱ | CS | 碳鋼 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 油品、化工品 |
| Ⅲ | OCr18Ni9 | SS304 | 304 | 304 | 304 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅳ | 00Cr19Ni11 | SS304L | 304L | 304L | 304L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅴ | 0Cr17Ni12Mo2 | SS316 | 316 | 316 | 316 | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| Ⅵ | 00Cr17Ni14Mo2 | SS316L | 316L | 316L | 316L | 聚四氟乙烯 | 化工品 |
| 閥體材料 | WCB、304、316、鋁合金 |
| 正壓閥盤材料 | 304、316、鋁合金 |
| 負壓閥盤材料 | 304、316、四氟PTFE |
| 環境溫度 ℃ | -30~60 |
| 通徑 | 型號 | H | L | D | D1 | D2 |
| DN50 | ZFQ-50 | 205 | 160 | Φ140 | Φ110 | Φ90 |
| DN80 | ZFQ-80 | 250 | 205 | Φ185 | Φ150 | Φ125 |
| DN100 | ZFQ-100 | 270 | 225 | Φ205 | Φ170 | Φ145 |
| DN150 | ZFQ-150 | 320 | 295 | Φ260 | Φ200 | Φ200 |
| DN200 | ZFQ-200 | 340 | 330 | Φ315 | Φ225 | Φ225 |
| DN250 | ZFQ-250 | 768 | 666 | Φ370 | Φ310 | Φ310 |
| DN300 | ZFQ-300 | 840 | 704 | Φ435 | Φ395 | Φ362 |
1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的點，以降低物料蒸發損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。
遵循國家標準《石油化工企業設計防火規范》(GB50160-92)的指引，甲、乙類液體的固定頂罐必須配備阻火器和呼吸閥。這些安全設施不僅用于調節油罐內外的壓力平衡，還能有效降低油品的損耗，從而確保儲罐的安全運行。它們特別適用于安裝在儲存閃點低于28℃的甲類油品以及小于60℃的乙類油品，例如汽油、煤油、輕柴油、苯、甲苯、原油，以及化工原料的儲罐上方。
在儲罐的儲油過程中，油罐的呼吸現象會遇到三種主要情況，而阻火呼吸閥正是為應對這些情況而設計的。這些情況包括：
正常呼吸：當儲罐內外的壓力差異在允許范圍內時，阻火呼吸閥會通過其設計的工作值范圍進行正常調節，確保油罐內外的壓力平衡。
火災時的緊急呼吸：一旦發生火災，阻火呼吸閥能夠迅速啟動其緊急機制，通過特定的設計來阻止火焰的傳播，同時保持油罐的通風，降低事故的危害程度。
異常呼吸：當儲罐出現異常呼吸現象時，如壓力急劇上升或下降，阻火呼吸閥能夠感知并作出反應，通過其靈活的工作機制來調節壓力，確保儲罐的安全穩定。
綜上所述，油罐阻火呼吸閥在儲罐的儲油過程中發揮著至關重要的作用，其工作值范圍的設計也是為了適應這些不同的呼吸情況，從而確保儲罐的安全運行。
02ZFQ-16RL 316L不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例安裝和維護細節
①為降低物料蒸發損耗并確保儲罐呼吸暢通，呼吸閥應安裝在儲罐氣源的點。對于立式罐，該閥通常應置于罐頂頂板范圍內；若罐頂需設隔熱層，則可將其安裝在梯子平臺附近。
②若需安裝兩個呼吸閥，應確保它們與罐頂中心對稱布置。
③當呼吸閥用于氮封罐時，氮氣供氣管的接管位置應遠離該閥接口，并從罐頂部以約200mm的深度插入儲罐內。這樣，氮氣進入罐內后不會直接排出，從而有效實現氮封。
此外，低溫熱水地板輻射采暖系統的運行調試也是關鍵環節。在系統調試運行前，需對管道進行檢查和沖洗，同時進行水力平衡調整。供水時，水溫應緩慢升至55℃，避免短時間內的驟然升溫。整個系統應按照設計要求進行正常運行，并定期進行檢查和維護，以確保其穩定性和安全性。
①揭開頂蓋，仔細檢查呼吸閥內部的各個部件，如閥盤、閥座、導桿、導孔和彈簧，查看是否有生銹或積垢現象，并進行的清潔。若有必要，可使用煤油進行清洗。
②重點檢查閥盤的活動性，確保其能夠靈活運動，無卡死現象。同時，要仔細查看密封面（即閥盤與閥座之間的接觸面），確保其完好無損。若發現問題，應及時進行修復。需注意，由于密封面通常采用有色軟金屬材質，因此在研磨時需選用細膩的研磨劑，以避免損傷密封面。
③接下來，要仔細檢查閥體封口網的狀態，確認其是否完好無損，是否存在冰凍或堵塞的情況。如果發現網上的銹污和灰塵，應立即擦去，以確保氣體的進出暢通無阻。
④此外，還需要對壓蓋襯墊進行檢查，確保其密封性能良好。如果發現密封不嚴，或者襯墊已經損壞，應及時進行更換。同時，為了保持閥門的良好運轉，建議定期給螺栓添加潤滑油。
為了呼吸閥使用安全，應在3-6個月內定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風氣正、負閥盤動作是否靈活，導桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應立即調換。在檢查維護重新安裝時，應保證閥內各結合面嚴密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
ZFQ-16RL 316L不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例儲罐適用呼吸閥的標準
根據《石油化工企業設計防火標準》和其他相關規范，甲B、乙類液體的固定頂罐必須配備呼吸閥和阻火器，以防止火災和爆炸事故。此外，儲罐的通氣管上應安裝呼吸閥保證密閉及安全性。第6.2.19條明確規定，甲B、乙類液體的固定頂罐必須配備阻火器和呼吸閥，以確保安全。此外，若儲罐采用氮氣或其他氣體進行氣封，還應額外設置事故泄壓設備，以應對可能發生的安全事故。
儲罐的通氣管必須安裝呼吸閥，其設計壓力必須適應環境溫度條件。根據《石油庫設計規范》（GB 50074-2014），其中第6.4.4條規定，所有儲罐通向大氣的通氣管管口都必須裝設呼吸閥，以確保儲罐的安全運行。而根據《建筑設計防火規范》，儲油間的油箱必須密閉，并設有通向室外的通氣管，該通氣管上還需安裝帶阻火器的呼吸閥，以防止意外火災。
在低溫環境下，呼吸閥應能適應環境條件。根據《石油天然氣工程設計防火規范》（GB 50183-2004）的相關規定，儲罐頂部的設備如呼吸閥、阻火器和液壓安全閥的設置需要確保罐體的安全運行，特別是在溫度小于或等于0℃的環境中，應選用全天候式呼吸閥。
02ZFQ-16RL 316L不銹鋼阻火呼吸閥操作應用案例呼吸閥的檢驗與維護
呼吸閥需每年接受專業檢驗，包括外觀檢查、開啟壓力測試、通氣量測量以及泄漏量試驗等多個方面。根據《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019）的規定，儲罐所配備的呼吸閥應每年至少接受一次全面的專業檢驗。檢查項目包括：外觀檢查、開啟壓力、通氣量、泄漏量等，確保符合設計要求，以保證其安全性能。使用單位應做好相關的準備工作，并確保這些檢查標準得到認可。
呼吸閥在長期運行中可能會出現各種故障，如漏氣、卡死、粘結、堵塞等。日常維護中，應定期檢查閥門的靈活性，以及各個部件的銹蝕和堵塞情況，確保其正常運行。每年年底應對壓力和真空閥進行校準，以確保其性能的穩定和可靠。定期校正工作需遵循相關標準進行，以確保校正的準確性和有效性。
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