原勞動(dòng)部辦公廳勞辦鍋?zhàn)諿1992]18號(hào)文件印發(fā)

原勞動(dòng)部辦公廳勞辦鍋?zhàn)諿1992]18號(hào)文件印發(fā)

上海申弘閥門有限公司

安全閥是鍋爐壓力容器（以下簡(jiǎn)稱設(shè)備）上主要的安全附件。安全閥的校驗(yàn)包括在設(shè)備上進(jìn)行校驗(yàn)和從設(shè)備上拆下在校驗(yàn)裝置上進(jìn)行校驗(yàn)兩種。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。目前在校驗(yàn)裝置上進(jìn)行安全閥校驗(yàn)存在不少問(wèn)題。為了統(tǒng)一在校驗(yàn)裝置上進(jìn)行安全閥校驗(yàn)工作的要求，保證校驗(yàn)質(zhì)量，特提出如下意見：

　　一、適用范圍

　　適用于低中壓在用鍋爐壓力容器上的安全閥（包括彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥、靜重式安全閥）。

　　二、校驗(yàn)單位、人員及其職責(zé)

　　1.  從事安全閥校驗(yàn)工作的單位，一般應(yīng)是按勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)資格認(rèn)可規(guī)則》的要求，經(jīng)過(guò)資格認(rèn)可的鍋爐壓力容器檢驗(yàn)單位，其校驗(yàn)工作應(yīng)由檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)進(jìn)行。對(duì)具備條件的校驗(yàn)單位，可由從事設(shè)備定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)員委托，進(jìn)行安全閥的校驗(yàn)工作。

　　2.  校驗(yàn)單位應(yīng)具有與校驗(yàn)工作相適應(yīng)的校驗(yàn)裝置、儀器和場(chǎng)地，并建立必要的規(guī)章制度。

　　3.  校驗(yàn)人員應(yīng)具有安全閥的基本知識(shí)，熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗(yàn)方面的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，能熟練地使用常用的校驗(yàn)裝置、儀器、工具，掌握安全閥的實(shí)際校驗(yàn)技能。

　　4.  校驗(yàn)單位及校驗(yàn)人員應(yīng)保證校驗(yàn)質(zhì)量，校驗(yàn)時(shí)應(yīng)有詳細(xì)記錄，校驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行鉛封和出具校驗(yàn)報(bào)告書。

　　5.  校驗(yàn)單位和校驗(yàn)人員的校驗(yàn)工作，應(yīng)接受勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的監(jiān)督檢查。



　　三、校驗(yàn)周期、項(xiàng)目和要求

　　1.  安全閥的校驗(yàn)周期，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求，或由檢驗(yàn)員根據(jù)設(shè)備的檢驗(yàn)情況而定。

　　2.  安全閥校驗(yàn)項(xiàng)目，一般以整定壓力和密封性能試驗(yàn)為主。

　　3.  安全閥的整定壓力，應(yīng)根據(jù)設(shè)備定期檢驗(yàn)報(bào)告書中所給定的高工作壓力，按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求而定。

　　4.  安全閥的密封性能試驗(yàn)壓力，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　5.  安全閥的整定壓力和密封性能試驗(yàn)壓力，應(yīng)考慮到背壓的影響和校驗(yàn)時(shí)的介質(zhì)、溫度與設(shè)備運(yùn)行狀況的差異，給予必要的修正。

　　6.  新安全閥和檢修后的安全閥，應(yīng)按其產(chǎn)品合格證明、銘牌、標(biāo)準(zhǔn)或使用條件，進(jìn)行大和小開啟壓力的試驗(yàn)，整定壓力應(yīng)在其范圍內(nèi)，并應(yīng)符合下列要求：

　　（1） 滿足密封性能；

　　（2） 彈簧直接載荷式安全閥（以下簡(jiǎn)稱彈簧式安全閥），在整定壓力時(shí)，彈簧的壓縮量加上安全閥設(shè)計(jì)開啟高度，應(yīng)不大于彈簧并緊時(shí)變形量的80％。



　　四、校驗(yàn)裝置、場(chǎng)地

　　1.  校驗(yàn)裝置由校驗(yàn)臺(tái)、氣源和管路等組成（見附錄1.），基本要求如下：

　　（1） 有足夠的校驗(yàn)介質(zhì)。安全閥的校驗(yàn)介質(zhì)，一般使用空氣或氮?dú)猓瑢?duì)于工作介質(zhì)為液體的也可用水進(jìn)行校驗(yàn)；

　　供氣裝置可配備壓縮機(jī)，也可采用若干氣瓶并聯(lián)或其它形式。貯氣罐的容積應(yīng)不小于0.5m3，如氣源壓力高于貯氣罐的大工作壓力，應(yīng)有可靠的減壓裝置。水源一般可用壓力泵，并配有一定容積的氣體穩(wěn)壓罐。

　　（2） 壓力表應(yīng)符合要求。校驗(yàn)臺(tái)上，每個(gè)校驗(yàn)系統(tǒng)應(yīng)裝兩塊相同的壓力表，其度等級(jí)不應(yīng)低于1級(jí)，壓力表的大量程應(yīng)為安全閥校驗(yàn)壓力的1.5－3倍，為2倍，壓力表應(yīng)按計(jì)量部門的規(guī)定，定期進(jìn)行校驗(yàn)，并保持靈敏、可靠；

　　（3） 配有一定容積的緩沖罐；

　　（4） 為避免校驗(yàn)的雜質(zhì)對(duì)安全閥的密封面造成損傷，應(yīng)加裝過(guò)濾裝置；

　　（5） 校驗(yàn)裝置的大工作壓力，應(yīng)與安全閥需校驗(yàn)的壓力相適應(yīng)，并以大允許工作壓力的1.5倍，定期作液壓試驗(yàn)；

　　（6） 校驗(yàn)裝置應(yīng)保持密封，定期進(jìn)行密封試驗(yàn)；

　　（7） 校驗(yàn)臺(tái)上應(yīng)加裝校驗(yàn)用溫度、壓力、位移測(cè)量記錄儀表及計(jì)時(shí)裝置，以便對(duì)校驗(yàn)值等進(jìn)行記載。

　　2.  校驗(yàn)場(chǎng)地應(yīng)符合下列要求：

　　（1） 空壓機(jī)、氣瓶應(yīng)有單獨(dú)的存放間；

　　（2） 除放置校驗(yàn)臺(tái)外，還應(yīng)有進(jìn)行安全閥拆卸的工作臺(tái)，以及存放安全閥的場(chǎng)地；

　　（3） 校驗(yàn)場(chǎng)地的各種裝置及附屬工具應(yīng)有利于操作，其管道、電氣線路應(yīng)符合安全要求。



　　五、校驗(yàn)程序、方法和處理

　　1.  校驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)員委托單（見附錄2）上的要求進(jìn)行校驗(yàn)。校驗(yàn)單位要做好安全閥的接收和發(fā)放工作。校驗(yàn)前，校驗(yàn)人員要對(duì)安全閥進(jìn)行宏觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：

　　（1） 零部件完好，無(wú)裂紋、嚴(yán)重銹蝕和機(jī)械損傷；

　　（2） 規(guī)格、型號(hào)和性能要符合設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)的選用條件和實(shí)際使用狀況；

　　（3） 按有關(guān)規(guī)定要求，安全閥已進(jìn)行解體、清洗、檢修或耐壓試驗(yàn)并合格。

　　2.  經(jīng)宏觀檢查，符合要求的安全閥應(yīng)牢固地安裝在校驗(yàn)裝置上，連接處應(yīng)密封良好。貯氣罐內(nèi)的壓力應(yīng)保持為整定壓力的1.1－1.2倍；

　　3.  對(duì)于有調(diào)節(jié)圈的安全閥，在進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證下調(diào)節(jié)圈不與閥瓣或反沖盤接觸，防止出現(xiàn)虛假密封，以保證整定壓力的準(zhǔn)確。

　　4.  整定壓力校驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)

　　（1） 整定壓力校驗(yàn)

　　緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力，當(dāng)達(dá)到整定壓力的90％時(shí)，減緩升壓速度，使之每分鐘不超過(guò)0.01MPa。對(duì)于帶有提升手把的彈簧式安全閥或杠桿式安全閥，當(dāng)進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力的75％時(shí)，可以適當(dāng)進(jìn)行手動(dòng)試驗(yàn)，以檢查安全閥動(dòng)作的靈敏性。

　　繼續(xù)升高安全閥的進(jìn)口壓力，直至安全閥開啟（當(dāng)進(jìn)口壓力達(dá)到整定壓力，安全閥還未開啟時(shí)，不必再升壓）。如開啟壓力不符合整定壓力，應(yīng)停止升壓，拆卸有關(guān)附件裝置，進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于彈簧式安全閥，在旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺桿時(shí)，必須使校驗(yàn)介質(zhì)的壓力低于整定壓力的90％，避免閥瓣隨著旋轉(zhuǎn)而損傷密封面；

　　整定壓力調(diào)整好后，降低并調(diào)整安全閥的進(jìn)口壓力，使其在密封試驗(yàn)壓力狀態(tài)下保持一定的時(shí)間，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

　　（2） 密封性能試驗(yàn)

　　以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，對(duì)于封閉式安全閥，可用泄漏氣泡數(shù)來(lái)表示其泄漏率。這種試驗(yàn)的裝置、方法可按照GB12242《安全閥性能試驗(yàn)方法》的要求，其合格標(biāo)準(zhǔn)可見GB12243《彈簧直接載荷式安全閥》或其它有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對(duì)于非封閉式安全閥，可根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡數(shù)和壓力表壓力下降值的關(guān)系，以相對(duì)應(yīng)的壓力下降值來(lái)判斷。

　　不能利用氣泡數(shù)和壓力下降值來(lái)進(jìn)行判斷時(shí)，可用目視或耳聽來(lái)判斷。對(duì)于試驗(yàn)介質(zhì)為蒸汽的，如在一定時(shí)間內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，則認(rèn)為密封性能試驗(yàn)合格；對(duì)于試驗(yàn)介質(zhì)為液體的，如在一定時(shí)間內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)閥瓣與閥座的密封面有流淌的液珠，則認(rèn)為密封性能試驗(yàn)合格。

　　（3） 連續(xù)反復(fù)進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)，一般不可少于兩次。對(duì)于充裝易燃的介質(zhì)，毒性程度為極度、高度、中度的介質(zhì)等不允許有微量泄漏的設(shè)備，其安全閥密封性能試驗(yàn)不可少于三次。每次校驗(yàn)值都應(yīng)符合要求。

　　5.  不合格安全閥的處理

　　（1） 彈簧式安全閥在公稱壓力范圍內(nèi)，如所能調(diào)整的開啟壓力范圍，不符合整定壓力的要求，可以更換符合相應(yīng)工作壓力級(jí)別的彈簧，再進(jìn)行校驗(yàn)，以滿足使用要求。

　　（2） 對(duì)于杠桿式安全閥、靜重式安全閥，必須保證整定壓力在其公稱壓力范圍內(nèi)，否則應(yīng)給予更換。

　　（3） 對(duì)于閥體滲漏、閥瓣和閥座密封面泄漏、零部件損壞而無(wú)法修復(fù)的安全閥，應(yīng)給予判廢。

　　（4） 需要更換、判廢時(shí)，校驗(yàn)單位應(yīng)出具意見通知書（見附錄3），提出意見和要求。

　　六、記錄、鉛封、標(biāo)牌和報(bào)告書

　　1.  校驗(yàn)過(guò)程中，校驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)做好記錄（見附錄4）。

　　2.  校驗(yàn)合格的安全閥，在安裝好有關(guān)附件裝置后應(yīng)進(jìn)行鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀態(tài)。

　　3.  鉛封處應(yīng)掛標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)有校驗(yàn)單位名稱、校驗(yàn)編號(hào)、所裝設(shè)備登記號(hào)、整定壓力和下次校驗(yàn)日期。

　　4.  根據(jù)校驗(yàn)記錄出具報(bào)告書（見附錄5），并按校驗(yàn)單位質(zhì)保體系和管理制度的規(guī)定進(jìn)行審核、簽章。檢驗(yàn)員應(yīng)按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)報(bào)告書進(jìn)行認(rèn)定，對(duì)安全閥進(jìn)行檢查。

　　5.  校驗(yàn)單位應(yīng)及時(shí)將安全閥的校驗(yàn)情況，包括新安全閥的不合格情況和在用安全閥的判廢情況，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，定期上報(bào)。

　　6.  規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，或檢驗(yàn)員認(rèn)為，需要進(jìn)行排放壓力、回座壓力、開啟高度等有關(guān)項(xiàng)目的校驗(yàn)時(shí)，必須保證校驗(yàn)介質(zhì)有足夠的流量，校驗(yàn)裝置上有流量測(cè)量?jī)x表，并按GB12242《安全閥性能試驗(yàn)方法》的有關(guān)要求進(jìn)行校驗(yàn)。與本文相關(guān)的論文有：安全閥定期檢驗(yàn)辦事指南