抗硫夾套保溫球閥

                             抗硫夾套保溫球閥

                            上海申弘閥門有限公司

之前介紹耐腐蝕高溫雙相合金鋼蝶閥在退火爐應(yīng)用，現(xiàn)在介紹抗硫夾套保溫球閥不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均采用表面鍍鎳或316材質(zhì)、密封圈采用特制的聚合物材料。使閥門不僅防腐蝕，抗硫化能力強，防火、防靜電、密封性能好，適用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮經(jīng)齊備，并可配多種驅(qū)動裝置，是化工、石油煉制、油氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇。根據(jù)用戶的需求，為滿足在硫化環(huán)境下的抗硫化就力裂化的要求，我們從設(shè)計，選材、制造、試驗、表面處理及涂漆都嚴(yán)格按美國腐蝕化工程師協(xié)會NACE的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進行。KQ抗硫球閥不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均采用表面鍍鎳或316材質(zhì)、密封圈采用特制的聚合物材料。使閥門不僅防腐蝕，抗硫化能力強，防火、防靜電、密封性能好，適用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮經(jīng)齊備，并可配多種驅(qū)動裝置，是化工、石油煉制、油氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇。公稱通徑：DN50-400mm 2"-16" 縮徑：DN50-450mm 2"-18" 公稱壓力：PN2.5-10.0MPa CLASS：150-900Lb 適用溫度，
抗硫夾套保溫球閥產(chǎn)品特點：
1、抗硫化應(yīng)力裂化：閥門接觸介質(zhì)的材料都是按美國腐蝕工程師協(xié)會NACE01-75的標(biāo)準(zhǔn)進行選擇，且按標(biāo)準(zhǔn)進行表面鍍鎳，能滿足硫化環(huán)境工況的需求。
2、用聚合物或金屬作密封材料，在高溫、高壓工況具有優(yōu)良的密封性能。
3、設(shè)置填料箱，防止閥門內(nèi)腔壓力異常升高而使閥桿飛出，增置倒密封結(jié)構(gòu)，能確保填料可靠密封。
4、廣泛適用于化工、煉油、油氣、天然氣、鋼鐵等介質(zhì)管路。
公稱通徑：DN50-400mm 2"-16" 
縮徑：DN50-450mm 2"-18" 
公稱壓力：PN2.5-10.0MPa
CLASS：150-900Lb 
適用溫度：－196℃-300℃

主要性能及規(guī)范

公稱壓力 PN(MPa)	試驗壓力(MPa)			壓力級	試驗壓力(MPa)
	殼體	高壓液密封	低壓氣密封		殼體	高壓液密封	低壓氣密封
2.5	3.75	2.75	0.6	CLASS150	2.94	2.16	0.6
4.0	6.0	4.4		CLASS300	7.76	5.62
6.4	9.6	7		CLASS600	15.3	11.23
10.0	15	11		CLASS900	23	16.85


抗硫球閥型號、零件材料及主要參數(shù)

主要型號		零件名稱	材質(zhì)
			碳鋼	低溫鋼	不銹鋼
QK4 1/7E  QK34 1/7E  QK64 1/7E  QK94 1/7E		閥體	A105	A350LF2	A182 F316
		球體	A105+鍍鎳	A350LF2	A182 F316
		閥桿、固定軸	45/40cr+鍍鎳	42CrMo+鍍鎳	A182 F316
		閥座	A105+鍍鎳	A350LF2+鍍鎳	A182 F316
		密封圈	增強聚四氟乙烯 對位聚苯
		O型圈	氟橡膠
		墊片、填料	柔性石墨 V型聚四氟乙烯
		軸套	SF自潤滑軸承
		螺栓	A193 B7M	A193 B7M	316
		螺母	A194 2HM	A194 7M	316
應(yīng) 用 規(guī) 范	結(jié)構(gòu)長度按	GB12221-89 ANSI B16.10
	法蘭尺寸按	JB79-59    GB9113    HG20592-9    ANSI B16.5
	焊接標(biāo)準(zhǔn)按	GB12221-89    ANSI B16.25
	檢驗試驗按	GB/T13927    JB/T9092-99    API598
	防火試驗按	API 607     BS6755 II



上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥閥體的腐蝕不外兩種形式，即化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。它的腐蝕速度決定于介質(zhì)的溫度、壓力、化學(xué)性能以及閥體材料的抗腐蝕能力。腐蝕速度可分為六等：

A、*耐蝕：腐蝕速度低于0.001毫米/年；

B、極耐蝕：腐蝕速度0.001至0.01毫米/年；

C、耐蝕：腐蝕速度0.01至0.1毫米/年；

D、尚耐蝕：腐蝕速度0.1至1.0毫米/年；

E、耐蝕性差：腐蝕速度1.0至10毫米/年；

F、不耐蝕：腐蝕速度大于10毫米/年。

閥體的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當(dāng)，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復(fù)雜，例如硫酸在濃度低時對鋼材有很大的腐蝕性，濃度高時則使鋼材產(chǎn)生鈍化膜，能防腐蝕；氫只在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕性很強，氣處于干燥狀態(tài)時腐蝕性能并不大，而有一定濕度時腐蝕性能很強，許多材料都不能用。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟上是否合理，購買是否容易等因素。所以必須用心才是。

其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。

再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。

此外，閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來防護。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：1150度高溫蝶閥在催化裂化裝置應(yīng)用