D371X閥瓣不銹鋼對夾式軟密封蝶閥選型分析

D371X閥瓣不銹鋼對夾式軟密封蝶閥選型分析

中線對夾式蝶閥可廣泛應用于給排水、污水、建筑、空調、石油、化工、食品、醫業、輕紡、造紙、水電、船舶、冶金、能源系統等流體管線上作為調節和截流裝置使用。的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。 中線對夾式軟密封蝶閥采用中線型設計，其閥門主要結構由閥體、閥瓣、閥座、閥桿及傳動操作機構等部件組成，閥座采用可脫卸構造，并可根據不同介質的物理化學特性，適用相應的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐光、耐老化材質。

D371X閥瓣不銹鋼對夾式軟密封蝶閥選型分析應用范圍：

廣泛應用于給排水、污水、建筑、空調、石油、化工、食品、醫業、輕紡、造紙、水電、船舶、冶金、能源系統等

D371X閥瓣不銹鋼對夾式軟密封蝶閥選型分析結構特點：

采用中線型設計，具有結構簡單、密封可靠、雙向密封等特點，閥座采用可脫卸構造，并可根據不同介質的物理化學特性，適用相應的耐高溫、耐低溫、耐腐蝕、耐光、耐老化材質。我公司研制的軟密封中線對夾式蝶閥，雙偏心法蘭式蝶閥結構緊湊，90°回轉開關輕松，密封可靠，使用壽命長，被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統供排水中，作為調節和截止使用。 

D371X閥瓣不銹鋼對夾式軟密封蝶閥選型分析結構特點 
1、本閥采用雙偏心結構，具有越關越緊的密封功能，密封性能可靠。 
2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對，使用壽命長。 
3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點的介質，供用戶選擇。 
4、蝶板采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。 
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質。 
6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。 
7、本閥結構，操作靈活，省力，方便。

D371X閥瓣不銹鋼對夾式軟密封蝶閥選型分析標準規范：

設計制造標準：GB/T 12238-2008

結構長度標準：GB/T 12221-2005

連接法蘭標準：GB/T 9113

壓力溫度等級：GB/T 12224-2005

試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008

D371X閥瓣不銹鋼對夾式軟密封蝶閥選型分析應用規范

設計標準：GB/T2238-1989
法蘭連接尺寸:GB/T9113.1-2000;GB/T9115.1-2000;JB78
結構長度:GB/T12221-1989
壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

D371X閥瓣不銹鋼對夾式軟密封蝶閥選型分析性能規范

D371X閥瓣不銹鋼對夾式軟密封蝶閥選型分析主要零件的材質

D371X閥瓣不銹鋼對夾式軟密封蝶閥選型分析主要連接尺寸

1、D371X閥瓣不銹鋼對夾式軟密封蝶閥選型分析方向

蝶閥從理論上說可以任意方向進行安裝，推薦閥軸水平放置的安裝方式，這樣兩端軸承不會在底部（下面），以免介質中的泥沙進入軸承。

2、進水管配置

蝶閥的進水側存在彎管、丁字管造成流體彎曲和分布不均勻流入閥門時，在管內將發生偏流，因此必須將所產生的偏流均勻配置在蝶板的兩側，以免產生蝶板兩側不均勻受力，并可能產生附加力矩，見圖1。

3、出水管配置

如果在管線上，閥門上為了不承受施加軸方向來的力和彎曲力矩，最好在閥門的出口側設置伸縮接頭。閥門開閉時的閥門水壓力不應該由地腳承受，而是通過閥門的法蘭，由管路承受為好。

4、安裝尺寸

蝶閥一般結構長度都比較短，它的蝶板將伸到相鄰的管道或其他部件內，因此要注意不能與其他零件碰撞和干涉。再則要防止相配管道內徑的誤差大于c而與蝶板相碰，見圖2。

5、注意事項

蝶閥作為調節用不外乎調節流量和壓力。閥的調節都是通過壓力的損失來實現。

關于蝶閥的流量與轉角的關系曲線像一個積分符號，屬于拋物線型。在蝶板開度大于60°的特定情況下增大轉角時，流量的變化較小。同樣，蝶板轉角小于15°時也有類似情況。

為了取得好的調節效果應該注意如下幾點：

a、調節閥的損失至少占系統的1/3。

b、為了取得好的調節效果往往使閥門的口徑比相配管子通徑小。

c、根據經驗，通徑的確定應使閥門流速達到5m/s。

D371X閥瓣不銹鋼對夾式軟密封蝶閥選型分析的正確安裝方法包括以下幾個步驟：

一、準備工作：

檢查蝶閥和管道的連接口是否平整、清潔，并確保閥門的密封圈完好無損。

二、安裝閥體：

將蝶閥閥體放置在管道上，確保閥體和管道的連接口平行并緊密貼合。

三、安裝閥桿：

將閥桿插入閥體的中心孔中，確保閥桿能夠順利地旋轉和移動。

四、安裝手柄：

將手柄安裝到閥桿上，并確保手柄與閥桿連接牢固。

五、安裝密封圈：

將密封圈安裝在閥體和閥盤之間的密封槽中，確保密封圈完整且沒有任何損壞。

六、調整閥盤位置：

通過調整手柄的位置，使閥盤關閉或打開，然后再次調整到所需的中間位置。

七、檢查閥門：

檢查閥門的密封性能和操作是否正常，確保閥門可以自由旋轉和移動。

八、進行試壓：

在安裝完成后，對蝶閥進行試壓測試，確保閥門在正常工作壓力下沒有泄漏。

九、進行功能測試：

對蝶閥進行開關測試，確保閥門在不同的工作條件下能夠正常開關。

十、完成安裝：

確保所有蝶閥的安裝工作完成后，將管道系統重新投入使用。