J41F4襯氟截止閥技術參數

J41F4襯氟截止閥技術參數

J41F4-16、J41F46-16 型襯氟截止閥適用在 -50~150℃ 的各種濃度的王水、流酸、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質的管路上使用。具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性強，行程短（一般為公稱通徑1/4）等優點，被廣泛應用在石油、化工等管路系統中做截斷介質作用，但需要強調的是襯氟截止閥嚴禁做流量調節，以免節流口出產生的高速介質流沖蝕破壞密封面。襯氟截止閥適用在 -50~150℃的各種濃度的王水、流酸、鹽酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體，液體介質的管路上使用。為了使閥門既有金屬的強度，又有耐腐蝕的特性，本公司選用鑄鋼、不銹鋼、灰鑄鐵做殼體，殼體內腔即介質過流部件選用良好地耐腐蝕工程塑料作為襯里材料，采用*鋼襯塑模壓工藝技術，根據閥門的規格大小及使用介質，可選擇襯里厚度為3~8mm的氟塑料(F46、F4、PFA、PVDF）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE)、烯烴共聚物（PO）等為內襯材料，填料選擇聚四氟乙烯作為密封環。各個閥門均經過電火花檢驗和水壓試驗。各種鋼襯塑閥門具有啟閉靈活、密封性能可靠、耐各類酸、堿腐蝕性能好、使用壽命長等優點。

J41F4襯氟截止閥技術參數選型的基本原則有以下幾點：

一、介質性質：

要充分了解介質的性質，包括溫度、壓力、濃度、腐蝕性等。根據介質的特性選擇適合的材料和結構，確保閥門能夠滿足介質的要求。

二、工作壓力和溫度：

閥門的選型必須考慮到工作壓力和溫度范圍，確保閥門能夠穩定運行，防止超過閥門的承受能力。

三、流量和閥門類型：

根據流量的大小選擇適當的閥門類型，如直通式、截斷式、旋轉式等。同時，還需要考慮介質的流動特性，如液體、氣體、顆粒物等。

四、可靠性和使用壽命：

選擇具有良好密封性和耐腐蝕性的材料，確保閥門具有長壽命和可靠的性能。

五、安全和環保要求：

根據工作環境和要求選擇符合安全和環保標準的閥門，確保在使用過程中不會對人員和環境造成危害。

六、價格和經濟性：

考慮到預算和經濟性，選擇性價比較高的閥門，既能滿足要求，又能控制成本。

J41F4襯氟截止閥技術參數性能參數：

公稱通徑：DN15～350mm；

公稱壓力：PN1.0～2.5Mpa；

連接形式：法蘭連接；

驅動裝置：手動，蝸輪傳動，電動，氣動；

適用介質：硫酸，氫氟酸，磷酸，氯氣，強堿，王水等任意具有強腐蝕性的介質；

設計標準：遵循GB/T12233，GB/T12235，ANSIB16.34；

結構長度標準：遵循GB/T1221，HG/T 3704，ASME B16.10；

壓力試驗標準：遵循GB/T13927，API598；

J41F4襯氟截止閥技術參數執行標準：

設計規范：GB/T 12233 GB/T 12235

結構長度：GB/T 12221

連接法蘭：JB/T 78 JB/T 79

試驗與檢驗：GB/T 13927

產品標識：GB/T 12220

供貨規范：JB/T 7928

J41F4襯氟截止閥技術參數性能規范：

J41F4襯氟截止閥技術參數J41F46襯氟截止閥外形尺寸:

J41F4襯氟截止閥技術參數維護保養：

1、閥門存放環境需注意，應存放在干燥通風的室內，且堵塞通路兩端。

2、閥門應定期檢查，并清除其上的污物，涂抹涂防銹油在其表面。

3、安裝應用后的閥門，應對其進行定期檢修，以確保其正常工作。

4、應查看閥門密封面是否磨損，并根據情況進行維修或更換。

5、檢查閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況、填料是否過時失效等，并進行必要的更換。

6、應對閥門的密封性能進行試驗，確保其性能。

7、運行中的閥門應完好，法蘭和支架上的螺栓齊全，螺紋無損，沒有松動現象。

8、如手輪丟失，應及時配齊，而不能夠用活扳手代替。

9、填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。

10、如果閥門使用環境較為惡劣，易受雨雪、灰塵、風沙等污物沾染，則應該為閥桿安裝保護罩。

11、閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰，閥門的鉛封、蓋帽。

12、保溫夾套應無凹陷、裂紋。

13、運行中的閥門，避免對其敲打，或者支撐重物等。