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        PZ673H氣動刀型閘閥選型分析

      1. 發布日期:2025/9/28      瀏覽次數:269
      2. 提 供 商: 上海申弘閥門有限公司 資料大小: JPG
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        PZ673H氣動刀型閘閥選型分析

        氣動對夾刀閘閥吸取了國際外先進技術和結構優點,彌補了刀閘閥在使用中存在的不足,是一種具有輕型、結構簡單小巧、密封性能可靠、使用壽命長、具有切斷介質等優點,其密封原理是通過閘板在關閉到底時,閘板斜切面碰到閥體上的鍥塊使得閘板緊靠密封面起到密封效果,并且閘板底部的斜切面具有切斷介質的功能,使得閥門不易受介質的堵塞卡阻。其結構可以做成硬密封、軟密封,可以根據客戶對密封要求選型 。
        對夾式刀型閘閥具有排渣功能的的閘閥。PZ673H氣動刀型閘閥采用全圓形的通道設計,在刀板上端安裝有聚四氟乙烯、刮泥器,聚膠脂或含Ni耐磨鑄鐵制成的耐磨折邊錐體安裝在刀閘閥的進口端,可在閥體四周設置多個沖洗口。刀板底端加工成刀刃,光潔度高,保證了良好的密封性。
        PZ673H氣動刀型閘閥廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙、飛灰處理、散狀物料輸送、食品飲料工業的使用要求及工作條件苛放慢的環境條件下等領域,是一種理想的密封閥門。刀型閘閥特別適合于造紙行業在管道上作調節和節流使用。主要由左、右閥體、U型密封圈、閘板、鋼螺母、閥桿、支架、氣缸等件組成,閥門啟閉靠氣缸動作來完成。

        氣動刀閘閥28.jpg

        一、PZ673H氣動刀型閘閥選型分析產品性能:
        1、公稱壓力:PN1.0~1.6Mpa
        2、通徑范圍:DN50~DN2000
        3、連接形式:對夾
        4、傳動機構:氣動執行器
        5、主要材質:CF8
        6、適用溫度:≤300℃
        7、閘板材質:2Cr13、201、304、316、316L
        8、泄漏等級:硬密封:D級;軟密封:零泄漏
        9、密封形式:H
        10、填料密封:含油四氟盤根
        11、適用介質:適用于礦山電廠的選煤、排渣、食品、造紙、醫藥、化工等管路上,接通或截斷管路中的水泥漿、金礦粉、礦砂、爐渣、煤泥、紙漿、木漿、尾礦、纖維、粉塵、化學品處理污水、沉淀池、瀝青、料倉出口等介質。
         

        氣動刀閘閥37.jpg

        二、氣動對夾刀閘閥產品特點:
        1、超短結構長度,節省材料,可使管路系統整體重量大大減輕;
        2、占用有效空間小,能有效支持管道的強度,可減少管道振動的可能性;
        3、閘板選用奧氏體不銹鋼,耐腐性能大大提高,可有效的防止由于閘板腐蝕引起的密封瀉漏;
        4、上密封填料采用柔性PTFE,密封可靠、操作輕便靈活;
        5、閘板具有閘刀的功能,能有效的閘斷介質中各類雜物。
         

        氣動刀閘閥36.jpg

        PZ673H氣動刀型閘閥選型分析產品技術參數

         

        公稱壓力(MPa)

        殼體試驗(MPa)

        密封試驗(MPa)

        工作溫度

        適用介質

        1.0
        1.6

        1.5
        2.4

        1.1
        1.76

        ≤100℃-425℃
        ≤100℃-425℃

        紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物






        零部件材料:

        閥體 、上蓋

        閘板

        閥桿

        密封面

        不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵

        碳鋼、不銹鋼

        不銹鋼

        橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金

        主要連接尺寸

        氣動刀閘閥1.jpg

        通徑

        GB標準外形及連接尺寸(PN1.0Mpa)

        ANSI標準外形及連接尺寸(Class150)

        DN

        in

        L

        H

        D

        D1

        D2

        n-φd

        L

        H

        D

        D1

        D2

        n-φd

        50

        2

        50

        335

        165

        125

        100

        2-φ182-M16

        48

        335

        152

        120.5

        92

        2-φ192-M16

        65

        21/2

        50

        363

        185

        145

        120

        2-φ182-M16

        48

        363

        178

        139.5

        105

        2-φ192-M16

        80

        3

        50

        395

        200

        160

        135

        2-φ182-M16

        50

        395

        190

        152.5

        127

        2-φ192-M16

        100

        4

        50

        465

        220

        180

        155

        6-φ182-M16

        50

        465

        229

        190.5

        157

        6-φ192-M16

        125

        5

        50

        530

        250

        210

        185

        6-φ182-M16

        57

        530

        254

        216

        186

        6-φ222-M20

        150

        6

        57

        630

        285

        240

        210

        6-φ232-M20

        57

        630

        279

        241.5

        216

        6-φ222-M20

        200

        8

        60

        750

        340

        295

        265

        6-φ232-M20

        70

        750

        343

        298.5

        270

        6-φ222-M20

        250

        10

        70

        900

        395

        350

        320

        8-φ234-M20

        70

        900

        406

        362

        324

        8-φ254-M22

        300

        12

        76

        1120

        445

        400

        368

        8-φ234-M20

        76

        1120

        483

        432

        381

        8-φ254-M22

        350

        14

        76

        1260

        505

        460

        428

        10-φ236-M20

        76

        1260

        533

        476

        413

        8-φ294-M27

        400

        16

        89

        1450

        565

        515

        482

        10-φ256-M22

        89

        1450

        597

        540

        470

        12-φ294-M27

        450

        18

        89

        1600

        615

        565

        532

        14-φ256-M22

        89

        1600

        635

        578

        533

        12-出324-M30

        500

        20

        114

        1800

        670

        620

        585

        14-φ256-M22

        114

        1800

        699

        635

        584

        14-φ326-M30

        600

        24

        114

        2300

        780

        725

        685

        14-φ306-M27

        114

        2300

        813

        749.5

        692

        14-φ356-M33

         


         

        一、氣動刀閘閥的安裝正反問題

        氣動刀閘閥的安裝確實存在正反問題。正確的安裝方向能確保閘閥的正常使用和長久耐用,反之則可能影響其性能甚至引發故障。在安裝氣動刀閘閥時,應確保其流體方向與閥體上標示的方向一致。通常,閘閥的入口和出口會有明確標識,安裝時需嚴格按照此方向進行。

        二、氣動刀閘閥的接地需求

        氣動刀閘閥通常需要接地以確保安全。接地可以有效防止靜電積聚,減少電氣故障的風險。在接地過程中,應確保接地線連接牢固、接觸良好,并定期檢查接地線的完整性和導電性。

        三、氣動刀閘閥的接線線材選擇

        氣動刀閘閥的接線線材一般選擇KVVP多芯線。這種線材具有良好的抗干擾性和柔韌性,能夠適應復雜環境中的安裝需求。同時,KVVP多芯線還具有較高的機械強度和電氣性能,能夠滿足氣動刀閘閥的工作需求。

        四、氣動刀閘閥的接線方法與注意事項

        接線是氣動刀閘閥安裝過程中的重要環節。在接線前,務必確保電源已關閉,以避免發生觸電事故。接線時,應按照閘閥的接線圖進行,確保每根線纜正確連接到對應的端子上。此外,還需要注意以下幾點:

        1. 確保接線端子牢固可靠,避免出現松動或接觸不良的情況。

        2. 檢查線纜的絕緣層是否完好,防止短路或漏電。

        3. 完成接線后,務必進行功能測試,確認閘閥能夠正常工作。

        4. 定期對接線進行檢查和維護,確保其安全性和可靠性。

        總結:氣動刀閘閥的安裝與接線是確保其正常工作的關鍵環節。在安裝過程中,應注意閘閥的正反方向、接地需求以及接線線材的選擇和接線方法。正確的安裝和接線能夠確保氣動刀閘閥的性能和使用壽命,同時保障使用安全。

        氣動刀閘閥46.jpg

        PZ673H氣動刀型閘閥選型分析

        首先,準備工作。確保安裝現場環境整潔,無雜物和灰塵,以避免在安裝過程中對閥門造成污染或損壞。同時,檢查閥門的外觀,確保閥門無明顯的損壞、變形或劃痕,各部件齊全且連接牢固。接下來進行閥門的定位。根據設計要求和管道系統的布局,確定閥門在管道中的安裝位置。確保閥門的進出口方向與管道的流向一致,以保證流體的正常流通。在定位過程中,可以使用測量工具進行測量,確保閥門安裝的準確性。

        然后進行支架的安裝。根據閥門的重量和管道系統的要求,選擇合適的支架類型和規格。支架的安裝應牢固可靠,能夠承受閥門的重量和運行時的力。在安裝支架時,應注意保持支架的水平度和垂直度,以確保閥門的安裝穩定性。

        之后進行閥門的連接。將閥門與管道進行連接,可以采用焊接、法蘭連接或螺紋連接等方式。在連接過程中,應確保連接緊密,無泄漏現象。對于焊接連接,應按照焊接工藝要求進行焊接,確保焊接質量;對于法蘭連接或螺紋連接,應使用合適的密封墊片和緊固件,確保連接的密封性。

        連接完成后,進行閥門的調試。打開閥門的旁通閥,對閥門進行手動操作,檢查閥門的開閉是否靈活、順暢,無卡澀現象。同時,檢查閥門的密封性能,通過加壓試驗等方式,確保閥門在工作壓力下無泄漏。

        后,進行閥門的驗收和標識。驗收時,應檢查閥門的安裝質量、調試結果是否符合要求,并填寫驗收記錄。同時,對閥門進行標識,注明閥門的型號、規格、安裝日期等信息,以便于日后的維護和管理。
        PZ673H氣動刀型閘閥選型分析

         

        氣動刀閘閥34.jpg

         

        1.安裝和調節概述

        氣動閥門信號系統的安裝與調節過程需要仔細的操作和專業的工具,以確保系統的高效運行和準確反饋。在開始安裝之前,準備好相關工具和材料,確保所有部件齊全并處于良好狀態。

        安裝氣動閥門信號系統前,確保所有部件齊全并處于良好狀態是非常重要的。需要準備扳手、螺絲刀等工具及相關材料,如連接管、密封膠等。

        首先,將連軸器與氣動頭的軸連接,但不鎖緊。隨后,將定位器固定在氣動頭的氣缸上,通過支架進行支撐。在安裝過程中,需細心調節定位器的高度,確保其主軸與連軸器處于適宜的位置。同時,要仔細觀察定位器主軸、連軸器以及氣動頭主軸是否在同一條中心線上,之后方可鎖緊定位器、支架與氣動頭的連接(注意連軸器暫時不鎖緊)。

        根據閥門所處的位置——全開或全關——通過手動轉動接軸器,使扇形定位盤達到相應位置。完成此步驟后,再鎖緊連軸器與氣動頭的軸。將氣管連接到氣源和氣動頭上,務必留意氣動頭上各個氣嘴的開關狀態。連接4-20mA信號,若需要位置信號反饋,可接入24VDC電源,并在電路中串聯一個電流表或電流計,從而獲取閥門的位置反饋信號。請注意,當信號為4mA時,閥門處于全關狀態;而信號為20mA時,閥門則處于全開狀態。

        若發現閥門未按照提供的信號進行動作,需要調整定位器內的調節開關。具體的調整方法可參考相關技術手冊或聯系專業人員進行指導。

        1. 若信號源為4mA時,閥門未能關閉,請參照圖示,朝“增加關”的方向進行調節,直至達到適當位置。

        2. 若信號源在未降至4mA前,閥門已關閉到位,則需朝“增加開”的方向進行調節。

        3. 當信號源為20mA時,若閥門未能開啟,先松開固定螺絲,再使用螺絲刀調節旁邊的調節螺絲,朝“增加開”的方向進行調節。反之亦然。

        4. 在調節閥開位置后,需測試閥關位置是否發生變動,并進行相應微調。

        閥門位置信號反饋的調節相對簡單,只需參照定位器說明書,按照步驟操作即可完成。完成調節后,請確保將蓋子妥善鎖緊。

         

         
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