ZGB不銹鋼拋光防爆阻火器技術規范

ZGB不銹鋼拋光防爆阻火器技術規范

是用來阻止、液體的火焰蔓延和防止回火而引起爆炸，從而保證儲罐的安全。這類阻火器內的阻火層常用不銹鋼帶或銅鎳合金材料壓制而成的波紋狀，波紋的大小由氣體性質和阻止火焰速度決定。它的功能是允許易燃易爆氣體通過，對火焰有阻止窒息作用。

ZGB不銹鋼拋光防爆阻火器技術規范波紋形式

一種是由兩個方向折成的波紋型的薄板材料組成，波紋之間分隔成許多小的孔隙和通道，給火焰提供了一條曲曲折折的通道。另一種由波紋薄板和平板交替纏繞在中心軸上，組成一疊帶有三角形孔隙阻火層，這種結構的阻火層可以根據設計需要生產不同直徑、不同厚度和不同孔隙的波紋阻火層。波紋結構阻火器經測試證明，阻火性能好，使用范圍廣，制造成本低，易于檢查和安裝等優點，所以這種結構的阻火器已被廣泛使用。不銹鋼防爆阻火器阻火層由幾層阻火層組成一個一個整體，但層與層之間不允許留有空隙，以防止火焰由間隙通過。

ZGB不銹鋼拋光防爆阻火器技術規范實驗方法

該阻火器徑聯合測試，其性能符合GB13347-92《石油氣管道阻火體器阻火性能和實驗方法》的規定.阻火器連續13次以亞音速火焰試驗，每次都能阻止火焰的通過，可滿足各種不同工藝管道的需要.

ZGB不銹鋼拋光防爆阻火器技術規范標準規范

1、執行標準：GB13347-92《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗方法》、
2、SH/T3413-99《石油化工石油氣管道阻火器選用、檢驗及驗收》、
3、HG/T20570.19-95《阻火器的設置》。 

ZGB不銹鋼拋光防爆阻火器技術規范結構特點

1、該阻火器結構合理，重量輕，耐腐蝕，阻爆性能合格
2、連續13次以亞音速火焰試驗每次都能阻火。
3、易檢修，安裝方便。殼體水壓試驗合格。
4、耐燒性能合格，耐燒試驗1小時無回火現象。
5、阻火器芯子采用不銹鋼材料，耐腐蝕，易于清洗。

ZGB不銹鋼拋光防爆阻火器技術規范

一、打磨拋光前的準備工作

1. 工具與材料選擇

- 砂輪/砂紙：粗磨建議用80-120目碳化硅砂輪，精拋需換2000目以上水砂紙（參考ISO 6344標準）。

- 拋光機：推薦電動拋光機，轉速調至2500-3000轉/分鐘（《金屬表面處理技術》建議值），過高易燒焦表面。

- 輔助材料：羊毛輪搭配氧化鉻拋光膏（Cr?O?含量≥99%），或使用金剛石研磨液（粒徑0.5-1μm）。

2. 安全防護

- 必須佩戴防塵口罩（N95級）、護目鏡及防割手套，避免金屬粉塵吸入或飛濺傷害。

二、分階段操作步驟

1. 粗磨去瑕疵

- 用80目砂輪去除閥門焊接縫、毛刺，單次打磨厚度不超過0.1mm，避免局部過熱變形。

- 頑固氧化層可用角磨機配不銹鋼專用鋼絲刷（直徑≤3mm），壓力控制在5-8N。

2. 精拋增亮

- 依次使用400目→800目→1500目砂紙過渡，每道工序需清潔表面殘留顆粒。

- 最終拋光時，將拋光膏均勻涂于羊毛輪，以30°角輕壓閥門表面，移動速度保持10cm/s。

三、常見問題與解決方案

1. 劃痕修復

- 若出現深劃痕（>0.05mm），先用120目砂輪局部修平，再重新逐級拋光。

2. 表面發黃

- 因高溫氧化導致變色時，可用5%草酸溶液（40℃）浸泡10分鐘，清水沖洗后重新拋光。

四、驗收標準與維護建議

- 拋光后表面粗糙度應≤Ra0.4μm（GB/T 1031-2009），可用便攜式粗糙度儀檢測。

- 長期存放的閥門需涂抹防銹油（如WD-40），并避免疊放摩擦。> 提示：對于異形閥門（如球閥），建議使用磁力拋光機配合不銹鋼磨料（Φ2mm鋼珠），效率可提升50%以上。

ZGB不銹鋼拋光防爆阻火器技術規范主要零部件

ZGB不銹鋼拋光防爆阻火器技術規范外形結構圖

ZGB不銹鋼拋光防爆阻火器技術規范主要外形尺寸

美標外形尺寸ANSI、API、ASME

維修與保養

為了確保不銹鋼防爆阻火器的性能達到安全使用目的，對阻火器應定期性進行檢查，保養。
①不銹鋼防爆阻火器每半年檢查一次，檢查阻火層芯子是否堵塞，變形，腐蝕等。
②發現被堵塞的阻火層芯子應清洗干凈，確保芯子上的每個孔眼暢通，對于變形和腐蝕的阻火層應更換。
③重新安裝阻火層芯子時，應保證結合面嚴密不得漏氣。

一、ZGB不銹鋼拋光防爆阻火器技術規范安裝位置

1. 工藝管道阻火器應安裝在進入設備前的管道上，以確保的安全性。

2. 安裝位置應符合設備設計規范和當地安全法規的要求。

二、安裝方式

1. 工藝管道阻火器應使用法蘭或螺紋連接，確保連接牢固可靠。

2. 安裝前應檢查阻火器的密封性和準確性，必要時進行調整。

三、檢查和維護

1. 安裝后應定期進行檢查和維護，確保阻火器處于良好的工作狀態。

2. 檢查應包括檢查阻火器的密封性、閥門操作是否靈活、防火芯片是否損壞等方面。

3. 如有問題，應及時更換或進行維修，確保阻火器始終處于良好的工作狀態。

四、注意事項

1. 安裝前應仔細閱讀產品說明書，并按照說明書的要求進行操作。

2. 安裝前應檢查阻火器的型號和規格是否符合設備要求，以免出現不必要的安全隱患。

3. 安裝后應對阻火器進行標識，以便日后的檢查和維護。

總之，正確的安裝和使用工藝管道阻火器對于工業生產過程中的安全非常重要。通過本文的介紹，希望能夠幫助讀者掌握正確的安裝和維護方法，確保工藝管道阻火器的有效性和可靠性。

四、ZGB不銹鋼拋光防爆阻火器技術規范安裝要求

1、安裝位置

（1）阻火器應安裝在潛在點火源（如閥門、泵）上游≤3米處。

（2）嚴格按介質流向箭頭安裝，反向安裝將失效。

（3）儲罐頂部排氣管末端需安裝管端型阻火器，且高于罐頂1.5米以上。

2、管道與支撐

（1）安裝段管道需固定支撐，防止振動或重力變形。

（2）氫氣放空管道上阻火器后的壓力大于0.1Mpa，阻火器后的管道應采用不銹鋼管道。

3、密封與防凍

墊片需耐介質腐蝕（如PTFE墊片用于酸性氣體）；寒冷地區需加裝電伴熱或保溫層，防止結冰堵塞。

4、特殊場景

含顆粒/液滴等多相流介質時，需在阻火器前加裝過濾器。兩端均可能回火時，需在管道兩端安裝阻火器。

5、安裝后檢查

用氮氣進行1.25倍工作壓力進行氣密性測試，泄漏率≤1%。金屬外殼需跨接銅導線，接地電阻≤10Ω。