安全閥背壓試驗程序

                   安全閥背壓試驗程序

                   上海申弘閥門有限公司
4.1.3.4之前介紹組合式減壓閥產(chǎn)品檢驗報告，現(xiàn)在介紹安全閥背壓試驗程序試驗程序
    1)綜述
    ①背壓為大氣壓的試驗，蒸汽試驗程序按4.1.3.4中2）的規(guī)定：氣體（包括空氣）試驗
程序按2 1.2.4中3）的規(guī)定；液體試驗程序按4.1.3.4中4）的規(guī)定：
    ②背壓高于大氣壓的試驗．蒸汽試驗程序按4.1.3.4中5）的規(guī)定：氣體（包括空氣）試
驗程序按4.1.3.4中6）的規(guī)定；液體試驗程序按4.1. 3.4中7）的規(guī)定。
    ③爆破片阻力系數(shù)的試驗程序按4.1.3.4中8）的規(guī)定。
    ④非重閉式壓力釋放裝置同壓力釋放閥組合件的試驗程序分別按4.1·3.4中2）至
4.1.3.4中7）安全閥背壓試驗程序的規(guī)定（見圖4 7）。
    2)以蒸汽為介質(zhì)，背壓為大氣壓的試驗
    ①試驗布置
    。)流量計法：流量計及其輔助儀表的使用情況如圖4-2所示。在壓力釋放裝置進(jìn)口和
流量計一次測量元件處必須使用熱量計，而在一次測量元件和試驗容器上的溫度計則可以
省去。應(yīng)采取措施收集并計量試驗過程中在試驗容器內(nèi)積聚的冷凝液。
    b)稱量冷凝液法：圖4 3所示的稱量冷凝液試驗方法，包括冷凝器及輔勖儀表。在壓
  力釋放裝置的進(jìn)口使用熱量計是必須的。
    注：如果被試壓力釋放裝置為開放式或開孔閥蓋式結(jié)構(gòu)，這一試驗布置將不能測得通過壓力釋放裝
    置的全部蒸汽，一部分蒸汽可能經(jīng)由閥扦四周及疏水孔泄漏出去：因而試驗獲得的排量結(jié)果將
    小于裝置的實際排量。當(dāng)試驗有關(guān)方面認(rèn)為必要時．應(yīng)就確定上述蒸汽泄漏率的方法達(dá)成協(xié)議。
    c)如果試驗有關(guān)各方同意，也可以采用其他試驗布置．只要終試驗結(jié)果的誤差在
±2．O%以內(nèi)。
    ②用流量計方法測量流量的程序
    a)升高壓力釋放裝置進(jìn)口壓力。當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)期整定壓力的90%以后，升壓速率應(yīng)不
超過0 0l MPa/s，或為任何一個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整
定壓力以及其他需要或有關(guān)的特性值。
    b)對于重閉式壓力釋放裝置，繼續(xù)升高裝置進(jìn)口壓力直到裝置達(dá)到并保持在排放狀
態(tài)，同時觀察裝置的動作，記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進(jìn)口壓力，直到裝置關(guān)
閉，同時觀察裝置的動作，記錄回座壓力。
    c)對于重閉式壓力釋放裝置，重復(fù)a）和b），直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為
確定和穩(wěn)定值為止（至少應(yīng)重復(fù)兩次）。
    d)進(jìn)行捧量試驗時，升高裝置進(jìn)口壓力使之達(dá)到并保持在額定排放壓力，直到流量測
量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
    e)關(guān)閉試驗容器疏水口，并記錄或標(biāo)記水位計玻璃管中冷凝液的初始水位。
    f)記錄下列各項：
    ——壓力釋放裝置進(jìn)口壓力；
    —～壓力釋放裝置進(jìn)口熱量計的排放溫度；
    ——壓力釋放裝置開啟高度（當(dāng)適用時）；
    ——流量計進(jìn)口靜壓力；
    ——流量計壓差；
    ——流量計處熱量計的排放溫度。
    g)維持穩(wěn)定的排放狀態(tài)，并按預(yù)定的時間間隔以同樣的程序讀取和記錄數(shù)據(jù)。
    h)利用秒表、帶秒針的同步電鐘或其他適當(dāng)?shù)姆椒ㄓ涗浥欧叛永m(xù)的時段和記錄數(shù)據(jù)的
時刻：
    ·)用重量或容積測量方法確定試驗容器中在排放時段內(nèi)生成的冷凝液量并作記錄。
    j)緩慢降低進(jìn)口壓力并再次記錄重閉式壓力釋放裝置的回座壓力。
    ③用稱量冷凝液方法測量流量的程序
    。)升高壓力釋放裝置進(jìn)口壓力。當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)期整定壓力的90%以后，升壓速率應(yīng)不
超過0. 01 MP。／。，或為任何一個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整
定壓力以及其他需要或有關(guān)的特性值。
    b)對于重閉式壓力釋放裝置，繼續(xù)升高裝置進(jìn)口壓力直到裝置達(dá)到并保持在排放狀
態(tài)，同時觀察裝置的動作，記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進(jìn)口壓力直到裝置關(guān)
閉，同時觀察裝置的動作，記錄回座壓力。
    c)對于重閉式壓力釋放裝置，重復(fù)a）和b），直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為
確定和穩(wěn)定值為止（至少應(yīng)重復(fù)兩次）。
    d)進(jìn)行排量試驗時，升高裝置進(jìn)口壓力便之達(dá)到并保持在額定排放壓力，直到流量測
量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
    e)確定冷凝器熱側(cè)水位。
    f)記錄下列各項：
    ——壓力釋放裝置進(jìn)口壓力；
    一一壓力釋放裝置進(jìn)口熱量計排放溫度；
    ——壓力釋放裝置開啟高度（當(dāng)適用時）。
    g)維持穩(wěn)定的排放狀態(tài)，并按預(yù)定的時間間隔以同樣的程序讀取和記錄數(shù)據(jù)。
    h)記錄用秒表、帶秒針的同步電鐘或其他適當(dāng)方法測量的排放時段以及記錄數(shù)據(jù)的
時刻。
    ·)再次確定冷凝器熱側(cè)水位，并測定和記錄在排放時段中在冷凝器內(nèi)產(chǎn)生的冷凝
液量（容積或重量）。
    j)緩慢降低進(jìn)口壓力并再次記錄重閉式壓力釋放裝置的回座壓力。
    ④觀察機械特性
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥在試驗過程中，應(yīng)利用聽覺、觸覺或視覺觀察并記錄機械特性。如果閥門發(fā)生頻跳、振顫
或不能滿意回座，則應(yīng)加以記錄。根據(jù)有關(guān)各方的協(xié)議，可以對裝置重新調(diào)整或進(jìn)行修理后再
重新試驗。應(yīng)注意，過大而持續(xù)的振蕩可能導(dǎo)致閥門損壞并對試驗現(xiàn)場的人員造成危險。
    ⑤記錄補充數(shù)據(jù)
    在流量計法或稱量冷凝液法試驗過程中，可能要求或需要記錄與4.1_3.4中2）的②或
③所列不同或補充的壓力。


    3)以空氣或其他氣體為介質(zhì)，背壓為大氣壓的試驗
    ①試驗布置
    。)的試驗布置如圖4 2所示。每一類流量計的使用方法列于以下分節(jié)中。壓力釋
放裝置的排放口可如圖4 2所汞。對于接有較長排放管的情形，參見4.1.3.3中2）的規(guī)定。
    b)使用亞音速推斷式流量計時，與之有關(guān)的測量項目為：
    ——進(jìn)口靜壓力；
    ——進(jìn)口溫度；
    ——差壓力。
    c)使用音速推斷式流量計時．與之有關(guān)的測量項目為：
    一一進(jìn)口全壓（滯止壓力）；
    一進(jìn)口全溫（滯止溫度）。
    ②用亞音速推斷式流量計方法測量流量的程序
    。)升高壓力釋放裝置進(jìn)口壓力。當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)期整定壓力的90%以后，升壓速率應(yīng)不
超過0. 01 MPa/s，或為任何一個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整
定壓力以及其他需要或有關(guān)的特性值。
    b)對于重閉式壓力釋放裝置，繼續(xù)升高裝置進(jìn)口壓力直到裝置達(dá)到并保持在排放狀
態(tài)，同時觀察裝置的動作，記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進(jìn)口壓力直到裝置關(guān)
閉，同時觀察裝置的動作，記錄回座壓力。

    c)對于重閉式壓力釋放裝置，重復(fù)a）和b），直到整定壓力、排放壓力和回座壓力均為
確定和穩(wěn)定值為止（至少應(yīng)重復(fù)兩次）。
    d)進(jìn)行排量試驗時，升高裝置進(jìn)口壓力使之達(dá)到并保持在額定排放壓力，直到流量測
量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
    e)記錄下列各項：
    ——壓力釋放裝置進(jìn)口壓力；
    ——壓力釋放裝置進(jìn)口溫度；
    ——壓力釋放裝置開啟高度（當(dāng)適用時）；
    ——流量計進(jìn)口靜壓力；
    ——流量計進(jìn)口溫度；
    ——流量計差壓力。
    f)緩慢降低進(jìn)口壓力并再次記錄裝置回座壓力。
    ③用音速推斷式流量計方法測量流量的程序
    a)升高壓力釋放裝置進(jìn)口壓力。當(dāng)壓力達(dá)到預(yù)期整定壓力的90%以后，升壓速率應(yīng)不
超過0. 01 MPa／-s，或為任何一個對讀取壓力所必要的更低速率。觀察并記錄裝置的整
定壓力以及其他需要或有關(guān)的特性值。
    b)對于重閉式壓力釋放裝置，繼續(xù)升高裝置進(jìn)口壓力直到裝置達(dá)到并保持在排放狀
態(tài)，同時觀察裝置的動作，記錄排放壓力和開啟高度。然后逐漸降低進(jìn)口壓力直到裝置關(guān)
閉，同時觀察裝置的動作，記錄回座壓力。
    c)對于重閉式壓力釋放裝置，重復(fù)a）和b）．直到整定壓力、排放壓方和回座壓力均為
確定和穩(wěn)定值為止（但至少應(yīng)重復(fù)兩次）。
    d)進(jìn)行排量試驗時，升高裝置迸口壓力使之達(dá)到并保持在額定排放壓力，直到流量測
量儀表顯示穩(wěn)定狀態(tài)。
    e)記錄下列各項：
    ——壓力釋放裝置進(jìn)口壓力；
    ——壓力釋放裝置進(jìn)口溫度；
    ——壓力釋放裝置開啟高度（當(dāng)適用時）；
    ——流量計進(jìn)口全壓；
    ——流量計進(jìn)口全溫。
    f)緩慢降低進(jìn)口壓力并再次記錄裝置回座壓力。
    ④觀察機械特性
    見4.1.3.4中2）④。
    ⑤記錄補充數(shù)據(jù)
    在亞音速或音速流量計方法試驗過程中，可能要求或需要記錄與4.1.3.4中3）②或
4.1.3.4中3）③所列不同或補充的壓力。
    4)以液體為介質(zhì)，背壓為大氣壓的試驗
    ①試驗布置
    a)壓力源可以是一個泵或一個同高壓壓縮氣源組合的液體儲罐。應(yīng)采取措施以保證與本產(chǎn)品相關(guān)論文：TA4鈦合金旋塞閥