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        電動高溫灰渣閥

        電動高溫灰渣閥

        簡要描述:
        電動高溫灰渣閥PZ973Y能適應高溫、低溫等惡劣環境下工作,特別是在1000℃左右高溫下工作,無需任何冷卻裝置,且不變形的特點,同時閘閥具有手動、電動功能,密封性能好,閥板、閥體均使用離合金材料,尤其是鍋爐排灰渣系統中*的閥門。

        更新時間:2020-02-05

        訪問量:4723

        廠商性質:生產廠家

        生產地址:SH

        品牌申弘加工定制
        連接形式對夾材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
        適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
        工作溫度常溫流動方向雙向
        驅動方式電子零部件及配件閥體
        形態柱塞式類型直通式
        密封形式硬密封式公稱通徑50-800mm

         一:電動高溫灰渣閥PZ973Y產品說明:

        PZ73W-6NR、PZ73W-10NR、PZ73W-16NR高溫灰渣閥適用于高溫物料的控制,在循環流化床鍋爐、沸騰爐、煤粉爐等輸灰渣系統中,能調節灰渣的輸送量,穩定工況、利于環保工作,廣泛用于電站鍋爐輸灰、渣系統。是冶金、煤炭、化工、制藥等行業制粉系統中控制輸送量的耐高溫理想閥門。灰渣閥,屬于閥門技術領域。該灰渣閥由閥體、閥板、支架、調節器等組成,其要點在于灰渣閥兩側及底部設有排渣孔,閥體的兩端面設有密封水線,閥體的一側通孔設有收口錐度。本實用新型易于清除閥體內的殘渣,提高閥的密封性和使用壽命。要求書一種灰渣閥,包括閥體、閥板、壓蓋、支架、螺桿、調節器、密封環,其特征在于灰渣閥設有排渣孔和密封水線,排渣孔設置在網體的兩側和下部,密封水線設置在閥體與管道連接的兩端面上,閥體一側的通孔設有收口錐度。

        各類有磨損、腐蝕性漿液及顆粒管路作啟閉或調節流量之用。適用公稱壓力0.6MPa~1.6MPa,適應溫度0℃~280℃,結構形式為陶瓷硬密封,密封性能好,閥體為碳素鋼或不銹鋼材料,耐壓強度高,密封面耐磨性好,安裝方便、卡灰及結灰現象少,使用壽命長。

        閥門型號編制方法說明:
        刀閘閥PZ(2/4/5/6/7/9)73TC-10(16)C(P/R/RL)
        閥門類型代號:“PZ”表示閘閥;
        傳動形式代號:手動省略本代號、“2”表示電液動、“4”表示鏈輪、“5”表示傘齒輪、“6”表示氣動、“7”表示液動、“9”表示電動;
        連接形式代號:“7”表示對夾式連接;
        結構形式代號:“3”表示明桿平行式單閘板;
        密封面材料代號:“TC”表示陶瓷密封;
        閥門公稱壓力:其數值是以“MPa”為單位的公稱壓力值的10或16倍;
        閥體材料代號:“C”表示碳鋼、“P”表示304不銹鋼、“R”表示316不銹鋼、“RL”表示316L不銹鋼;

        電動裝置參數:
        1、電源:AC380V、50HZ。
        2、標準型:標準型產品具有防塵、防雨水的外殼保護能力、防護等級IP65,可直接用于戶外。
        3、防水型:防水型產品具有防塵、防浸水(IP67)的外殼防護等級。
        4、防爆型(EX):防爆等級為DII BT4/DII CT4(不含乙炔)。
        5、環境溫度:-20℃~40℃。
        6、可選:配電氣控制器。

        二:特點:

        手動高溫灰渣閥能適應高溫、低溫等惡劣環境下工作,特別是在1000℃左右高溫下工作,無需任何冷卻裝置,且不變形的特點,同時閘閥具有手動、電動功能,密封性能好,閥板、閥體均使用離合金材料,尤其是鍋爐排灰渣系統中*的閥門。

        產品特點:
        1、刀閘閥全圓形的直流通道設計不存渣、不卡阻,同時有良好開啟和關閉作用。閥板經過精磨拋光處理可獲得密封效果。設計緊湊、占據空間小、重量輕、價格便宜、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修、使用方便及壽命長,并且可任意選用驅動裝置。
        2、閥體、填料涵均為精密鑄造,其中閥體采用整體鑄造,材質可根據用戶需要選用WCB 、304、316、316L,填料采用石墨盤根、PTFE聚四氟乙烯材質,耐腐蝕、耐磨損、不沾渣。
        4、刀閘閥驅動方式可以配置手輪、電液動、鏈輪、傘齒輪、氣動、液動和電動。
        5、刀閘閥連接形式有對夾式、法蘭支耳式,密封為陶瓷密封。
        6、適用介質:粉煤灰、金礦粉、尾礦、纖維、粉塵、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口等。

        三:主要性能規范:

        公稱壓力(MPa)

        殼體試驗(MPa)

        密封試驗(MPa)

        工作溫度

        適用介質

        1.0
        1.6

        1.5
        2.4

        1.1
        1.8

        ≤1000℃
        ≤1000℃

        紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物

        四:主要零部件材質:

        體、蓋

        閘閥

        閥桿

        密封面

        不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵

        碳鋼、不銹鋼

        不銹鋼

        橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金

         

        主要外形及連接尺寸(mm):

        MPa

        DN

        L

        D

        D1

        D2

        H

        N-M

        D0

        W(Kg)

        1.0

        50

        43

        160

        125

        100

        330

        4-M16

        180

         

        65

        46

        180

        145

        120

        360

        4-M16

        180

         

        80

        46

        195

        160

        135

        390

        4-M16

        220

         

        100

        52

        215

        180

        155

        440

        8-M16

        220

         

        125

        56

        245

        210

        185

        510

        8-M16

        230

         

        150

        56

        280

        240

        210

        600

        8-M20

        280

         

        200

        60

        335

        295

        265

        700

        8-M20

        360

         

        250

        68

        390

        350

        320

        840

        12-M20

        360

         

        300

        78

        440

        400

        368

        960

        12-M20

        400

         

        350

        78

        500

        460

        428

        1110

        16-M20

        400

         

        400

        102

        565

        515

        482

        1250

        16-M22

        400

         

        450

        114

        615

        565

        532

        1380

        20-M22

        530

         

        500

        127

        670

        620

        585

        1530

        20-M22

        530

         

        600

        154

        780

        725

        685

        1800

        20-M27

        600

         

        700

        165

        895

        840

        800

        2150

        24-M27

        600

         

        800

        190

        1010

        950

        898

        2420

        24-M30

        680

         

        900

        203

        1110

        1050

        1005

        2680

        28-M30

        680

         

        1000

        216

        1220

        1160

        1115

        3100

        28-M30

        700

         

        1200

        254

        1450

        1380

        1325

        3450

        32-M36

        800

         

        1.6

        50

        43

        160

        125

        99

        330

        4-M16

        180

         

        65

        46

        185

        145

        120

        360

        4-M16

        180

         

        80

        46

        200

        160

        135

        390

        8-M16

        220

         

        100

        52

        220

        180

        155

        440

        8-M16

        220

         

        125

        56

        250

        210

        185

        510

        8-M16

        230

         

        150

        56

        285

        240

        210

        600

        8-M20

        280

         

        200

        60

        340

        295

        265

        700

        12-M20

        360

         

        250

        68

        405

        355

        310

        840

        12-M22

        360

         

        300

        78

        460

        410

        375

        960

        12-M22

        400

         

        350

        78

        520

        470

        435

        1110

        16-M22

        400

         

        400

        102

        580

        525

        485

        1250

        16-M27

        400

         

        450

        114

        640

        585

        545

        1380

        20-M27

        530

         

        500

        127

        715

        650

        609

        1530

        20-M30

        530

         

        600

        154

        840

        770

        720

        1800

        20-M36

        600

         

        700

        165

        910

        840

        788

        2150

        24-M36

        600

         

        800

        190

        1025

        950

        898

        2420

        24-M36

        680

         

        900

        203

        1125

        1050

        998

        2680

        28-M36

        680

         

        1000

        216

        1255

        1170

        1110

        3100

        28-M42

        700

         

        1200

        254

        1485

        1390

        1325

        3450

        閥門用手轉動手輪,電動閥門由閥門電動裝置驅動,使閥桿上升、下降,從而帶動閘板上、下運動,開啟、關閉閥門。順時針方向旋轉,閘板下降,閥門關閉。逆時針方向旋轉,閘板上升,閥門開啟。

        電動高溫灰渣閥PZ973Y保管、保養、安裝和使用

        5.1閥門應存放在干燥,通風的室內,閥門通道兩端應堵塞。

        5.2存放的閥門應定期檢查,清除污物。應特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

        5.3安裝前應仔細核對閥門標志是否與使用要求相符。

        5.4安裝前應檢查閥門內腔和密封面,如有污垢,應使用清潔布擦拭干凈。

        5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應確保填料的密封性,同時不應妨礙閥桿的轉動。

        5.6安裝后系統或管路試壓時,閥門應處于全開位置。

        5.7使用中,應將閘板全開或關閉,不應將閘板部分開啟做調節流量用。

        5.8使用時,應經常給閥桿梯形螺紋注入潤滑劑。

        5.9手動閥門,在開啟或關閉操作時,應使用手輪開、關,不得借助輔助杠桿或其它工具。

        5.10閥門使用后應定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應及時修理或更換。

        5.11電動、氣動閥門的傳動裝置,其保管、保養、安裝和使用,請見“閥門電動裝置使用說明書”。

        安裝使用與維修保養注意事項:
        1、請置于干燥清潔的室內。存放后應先清潔后安裝,并檢查各螺栓是否有松動現象。
        2、安裝前應仔細閱讀本說明、并核對閥門型號、通徑及技術參數。
        3、嚴禁裝上閥門后施焊法蘭,以免損壞閥門密封圈。管道間預留的閥門安裝距離應適當,法蘭兩邊加墊片。安裝應保證閥門工作、維修、更換上方便。
        4、兩管道中心與閥門通徑中心應保持同軸,法蘭面應平整,不允許法蘭面有較大的偏斜,以保證閥門的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱。
        5、裝卸過程中,吊索不允許用于手輪、氣缸及閥桿上。
        6、此閥門安裝在灰庫時,請注意以下事項:
        ①閥門打開前,請先將安裝在閥門下方的給料機和雙軸攪拌機運行一分鐘左右,清空閥門下方管道內的灰,然后再打開閥門。
        ②閥門關閉前,請先關閉閥門,等一分鐘以后再關閉給料機和雙軸攪拌機。
        如不按照以上方法操作,極易造成閥門無法正常工作。

        上海申弘閥門有限公司對閥門投入使用一年內負責保修,但不超過發貨期18個月。在保修期內,因產品質量原因均可免費修理或更換零件。

        訂貨須知:

        一、產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
        二、若已經由設計單位選定公司的高溫灰渣閥型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

        三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬閘閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。

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