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        鈦合金海水減壓閥

        鈦合金海水減壓閥

        簡要描述:
        ZTA1鈦合金海水減壓閥該閥安裝于管路中,主要穩(wěn)定出口壓在設(shè)定的范圍,保證出口的壓力不因進(jìn)口壓力的變化而變化,當(dāng)出口壓力低于設(shè)定值時,閥瓣在彈簧力的作用下打開,水流通過,當(dāng)出口壓達(dá)到設(shè)定值時,出口壓直接傳遞與膜片下方

        更新時間:2020-12-18

        訪問量:2449

        廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

        生產(chǎn)地址:SH

        品牌申弘加工定制
        連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
        適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
        工作溫度常溫流動方向單向
        驅(qū)動方式手動零部件及配件閥桿
        形態(tài)其他類型直通式
        密封形式軟密封式

         ZTA1鈦合金海水減壓閥產(chǎn)品說明:

        鈦及鈦合金質(zhì)量輕,強(qiáng)度高,屈強(qiáng)比高,無磁性,有生物惰性,并具備優(yōu)良的耐腐蝕性能。在海水環(huán)境中,鈦及鈦合金幾乎不發(fā)生腐蝕,在大部分化學(xué)介質(zhì)中具有*的耐蝕性。目前,隨著科技的進(jìn)步以及各行各業(yè)對新材料應(yīng)用力度的加大,鈦閥門作為各種特殊環(huán)境及特殊流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)的*產(chǎn)品已被大量應(yīng)用。然而不同領(lǐng)域及行業(yè)的流體介質(zhì)和環(huán)境條件不盡相同,對鈦閥所用材料的性能等要求有所不同。同時,由于鈦閥不同組件性能要求存在差異,成型工藝不同,以及為降低成本部分部件需選用代用材料等因素影響,選材成為鈦閥門設(shè)計制造中必須首要考慮的技術(shù)問題之一,而受到普遍的關(guān)注和重視。可按中國GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn),企業(yè)積極實(shí)施ISO9001:2000質(zhì)量認(rèn)證體系,并嚴(yán)格按照各技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙?jiān)O(shè)計、生產(chǎn)、檢驗(yàn)。通過調(diào)節(jié)閥減壓導(dǎo)閥,即可調(diào)節(jié)主閥的出口壓力。出口壓力不因進(jìn)口壓力、進(jìn)口流量的變化而變化,安全可靠地將出口壓力維持在設(shè)定植上,并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)設(shè)定值達(dá)到減壓的目的。該閥減壓精確,性能穩(wěn)定、安全可靠、安裝調(diào)節(jié)方便,使用壽命長。減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力,主閥出口壓力不因進(jìn)口壓力變化而改變,并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力。該閥安裝于管路中,主要穩(wěn)定出口壓在設(shè)定的范圍,保證出口的壓力不因進(jìn)口壓力的變化而變化,當(dāng)出口壓力低于設(shè)定值時,閥瓣在彈簧力的作用下打開,水流通過,當(dāng)出口壓達(dá)到設(shè)定值時,出口壓直接傳遞與膜片下方,與彈簧形成對抗,使閥瓣關(guān)閉切斷通水。自力常開式減壓穩(wěn)壓閥屬于減壓穩(wěn)壓閥,工作中既減動壓也減靜壓,既可水平安裝也可垂直安裝,閥前壓力變化大,閥后變化小,在高層建筑冷熱供水系統(tǒng)中可以取代分區(qū)水箱,減壓穩(wěn)壓閥是解決高層建筑底部供水供壓力的理想產(chǎn)品。

        減壓穩(wěn)壓閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范:
        設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn):
        結(jié)構(gòu)長度標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12221-2005
        連接法蘭標(biāo)準(zhǔn):GB/T 9113
        壓力溫度等級:GB/T 12224-2005
        試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927-2008

        2、常用鈦及鈦合金
        2.1、工業(yè)純鈦

        工業(yè)純鈦系指幾種具有不同的Fe、C、N、O等雜質(zhì)含量的非合金鈦。工業(yè)純鈦不能進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,成型性能優(yōu)良,易于熔焊和釬焊。工業(yè)純鈦實(shí)際應(yīng)用廣泛,調(diào)研后發(fā)現(xiàn)典型變形工業(yè)純鈦牌號有TA1、TA2和TA3等;典型鑄造工業(yè)純鈦牌號有ZTA1、ZTA2和ZTA3。

        2.2、鈦合金

        鈦合金是以鈦為基體,加入Al、Sn、Cr、Mo和Mn等元素組成的合金。鈦合金通常按照退火態(tài)相組成進(jìn)行分類,劃分為α型、β型和α+β型鈦合金。α型鈦合金主要成分為Ti中加入Al、Sn、Cr等α穩(wěn)定元素的合金,其退回狀態(tài)下的組織為單相α固溶體。α型鈦合金不能熱處理強(qiáng)化,其強(qiáng)度比β型和α+β型鈦合金低,但在500~600℃使用時能保持良好的高溫強(qiáng)度。α型鈦合金具有良好的焊接性能、鑄造性能、壓力加工性能、組織穩(wěn)定性和無冷脆性,缺點(diǎn)是較低的工藝塑性及對氫脆的敏感性。α型鈦合金實(shí)際應(yīng)用廣泛,典型α型變形鈦合號有TA5、TA7、TA9等。

        β型鈦合金主要成分為Ti中加入Cr、Mo、V等元素的合金,這類合金經(jīng)淬火處理后得到β固溶體組織,具有較高的強(qiáng)度和沖擊韌性,壓力加工性能和焊接性能良好。但是β型鈦合金的組織和性能不穩(wěn)定,熔煉工藝復(fù)雜,應(yīng)用較少。穩(wěn)定的β型鈦合金有TB7和Ti40。

        α+β型鈦合金的室溫組織為α+β組織,是在穩(wěn)定狀態(tài)下含5%~25%的β相以及從β區(qū)急劇冷卻形成α型馬氏體相的α+β鈦合金,它可通過熱處理淬火加時效處理強(qiáng)化。α+β型鈦合金力學(xué)性能范圍較寬,在寬廣的溫度范圍內(nèi)有較好的綜合性能,可適合各種不同的用途。典型α+β型變形鈦合號有TC4、TC11和TC16等。典型α+β型鑄造鈦合號有ZTC3、ZTC4和ZTC5。

        3、鈦的力學(xué)性能
        鑄造用鈦金屬必須具備良好的流動性和工藝性,國內(nèi)外典型鑄造鈦及鈦合金的力學(xué)性能見表1。鍛造用鈦金屬必須具備良好的塑性,國內(nèi)外典型鍛造鈦及鈦合金的力學(xué)性能見表2。

        鈦中經(jīng)常存在的O、C和N等雜質(zhì)對鈦的力學(xué)性能影響很大,它們能提高鈦的強(qiáng)度而降低其塑性,其N的影響較大,C的影響較小,O的影響居中。另外,B、Be和Al等元素對提高鈦的強(qiáng)度影響較大,而Cr、Mo、Mn、Fe、V和Sn等對鈦的強(qiáng)度影響較小。Al常作為α型、α+β型鈦合金中的α穩(wěn)定元素和重要合金元素,對合金有細(xì)化晶粒,提高再結(jié)晶溫度和相變溫度,并有顯著強(qiáng)化作用,且能夠降低合金密度,增加合金彈性模量。Mo常作為β型、α+β型鈦合金中的β穩(wěn)定元素和重要的合金元素,旨在不顯著降低材料塑性的情況下,有較大的強(qiáng)化作用,能夠同時提高材料的斷裂韌性、耐蝕性,降低其應(yīng)力腐蝕敏感性。

        主要有以下特點(diǎn):

        • 鈦閥不僅耐蝕性好,而且重量輕,機(jī)械強(qiáng)度高。

        • 鈦閥在大氣、淡水、海水、高溫水蒸氣中幾乎不腐蝕。

        • 鈦閥在王水、氯水、次氯酸、濕等介質(zhì)中有很好的耐腐蝕性。

        • 鈦閥在堿性介質(zhì)中也非常耐腐蝕。

        • 鈦閥抗氯離子(CI)能力非常強(qiáng),具有優(yōu)良的抗氯離子耐蝕性能。

        • 鈦閥在有機(jī)酸中的耐蝕性視酸的還原性或氧化性大小而定。

        • 鈦閥門在還原性酸中的耐蝕性,視介質(zhì)是否有緩蝕劑而定。

        公稱壓力(MPa)

        1.6

        2.5

        4.0

        6.4

        10.0

        16.0

        殼化試驗(yàn)壓力(MPa)

        2.4

        3.75

        6.0

        9.6

        15.0

        24

        密封試驗(yàn)壓力(MPa)

        1.6

        2.5

        4.0

        6.4

        10.0

        16.0

        進(jìn)口壓力(MPa)

        1.6

        2.5

        4.0

        6.4

        10.0

        16.0

        出口壓力范圍(MPa)

        1.0-1.0

        0.1-1.6

        0.1-2.5

        0.5-3.5

        0.5-35

        0.5-45

        壓力特性偏差(MPa)△P2P

        GB12246-1989

        流量特性偏差(MPa)△P2G

        GB12246-1989

        壓差(MPa)

        0.15

        0.15

        0.2

        0.4

        0.8

        1.0

        滲漏量

        GB12245-1989

         

         

         

         

         

         

         

         

         

        減壓閥流量系數(shù)(Cv)

        DN

        15

        20

        25

        32

        40

        50

        65

        80

        100

        125

        150

        200

        250

        300

        350

        400

        500

        Cv

        1

        2.5

        4

        6.5

        9

        16

        25

        36

        64

        100

        140

        250

        400

        570

        780

        1020

        1500

        主要零件材料

        零件名稱

        零件材料

        閥體閥蓋底蓋

        WCB

        閥座閥盤

        2Cr13

        缸套

        2Cr13/銅合金

        活塞

        合金鑄鐵

        導(dǎo)閥座導(dǎo)閥桿

        2Cr13

        主閥彈簧

        1Cr18Ni9Ti

        導(dǎo)閥主彈簧

        50CrVA

        調(diào)節(jié)彈簧

        60Si12Mn

        外形尺寸(PN1.6-4.0)單位:mm

        公稱通徑
        DN

        ZTA1鈦合金海水減壓閥外形尺寸

        L

        H

        Hl

        1.6/2.5MPa

        4.0MPa

        15

        160

        180

        295

        90

        20

        160

        180

        330

        98

        25

        180

        200

        330

        110

        32

        200

        220

        330

        110

        40

        220

        240

        345

        125

        50

        250

        270

        345

        125

        65

        280

        300

        350

        130

        80

        310

        330

        385

        160

        100

        350

        380

        385

        170

        125

        400

        450

        400

        200

        150

        450

        500

        415

        210

        200

        500

        550

        475

        240

        250

        650

        525

        290

        300

        800

        580

        335

        350

        850

        620

        375

        400

        900

        660

        405

        450

        900

        730

        455

        500

        950

        750

        465

        外形尺寸(PN6.4-16.0) 單位:mm

        公稱通徑
        DN

        外形尺寸

        L

        H

        Hl

        6.4MPa

        10.0/16.0MPa

        15

        180

        180

        305

        105

        20

        180

        200

        340

        105

        25

        200

        220

        340

        120

        32

        220

        230

        340

        120

        40

        240

        240

        355

        135

        50

        270

        300

        355

        135

        65

        300

        340

        360

        140

        80

        330

        360

        395

        17

        100

        380

        400

        185

        125

        450

        415

        215

        150

        500

        430

        225

        200

        550

        495

        260

        250

        650

        545

        310

        300

        800

        600

        355

        350

        850

        640

        395

        400

        900

        690

        435

        500

        950

         

        780

        495

        H對鈦及鈦合金的力學(xué)性能也有較大影響,當(dāng)H含量達(dá)到一定數(shù)值后,將大大提高鈦及鈦合金對缺口的敏感性,從而降低缺口試樣的沖擊韌性等性能。一般認(rèn)為,氫含量應(yīng)低于0.007%~0.008%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),而不允許高于0.0125%~0.015%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),高于此含量,組織上將析出氫化物,并出現(xiàn)明顯的氫脆現(xiàn)象。對鈦及鈦合金來說,氫脆是一個重要的問題。鈦容易從酸洗液、腐蝕液和熱加工的高溫氣氛中吸氫。鈦及其合金的氫脆常有兩種表現(xiàn)形式。一是強(qiáng)度稍有增加,塑性及沖擊韌性降低。另一種形式是類似于鋼的脆化,在恒載荷或持續(xù)載荷下,進(jìn)行慢速拉伸時出現(xiàn)的一種脆化現(xiàn)象。新型先導(dǎo)式海水液壓定壓輸出減壓閥。分析并建立了該閥的穩(wěn)態(tài)數(shù)學(xué)模型,在數(shù)學(xué)模型基礎(chǔ)上,對其中的次要參數(shù)進(jìn)行合理地簡化,進(jìn)一步得到該閥的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)特性。通過數(shù)值分析,得到部分結(jié)構(gòu)參數(shù)對閥穩(wěn)態(tài)性能的影響。分析結(jié)果不但表明該閥具有良好的穩(wěn)態(tài)特性,也驗(yàn)證了分析過程中簡化處理的合理性。

        水用減壓閥的安裝:

        1.水用減壓閥可水平或垂直安裝平管道上;

        2.水用減壓閥的安裝必須嚴(yán)格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致,如果水質(zhì)不清潔含有一些雜質(zhì),必須在減壓閥的上游進(jìn)水口安裝過濾器;

        3.打開水用減壓閥調(diào)整出口壓力的地方,用一字起子進(jìn)行調(diào)節(jié),順時針旋轉(zhuǎn)起子出口壓力變大,反之出口壓力減小,配合壓力表調(diào)節(jié),直到出口壓力達(dá)到要求值;

        4.水用減壓閥在管道中起到一定的止回作用,為了防止水錘的危害,也可安裝小的膨脹水箱,防止損壞管道和閥門,過濾器必須安裝在減壓閥的進(jìn)水管前,而膨脹水箱必須安裝在水用減壓閥出水管后;

        5.如果需要將水用減壓閥安裝在熱水系統(tǒng)時,必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由于熱膨脹而增加的水的體積,又可以防止熱水回流或壓力波動對減壓閥的影響,確保減壓閥正常工作。

        6、結(jié)語
        鈦和鈦合金閥門作為一種特殊介質(zhì)及環(huán)境下的流體控制必需品,在國外發(fā)達(dá)國家,其加工制造及應(yīng)用已有多年歷史,其閥門的應(yīng)用領(lǐng)域及所用材料類型、牌號等對我國設(shè)計、加工制造閥門有很大幫助。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,未來鈦閥門應(yīng)用前景十分廣闊。研究和掌握國內(nèi)外鈦閥應(yīng)用現(xiàn)狀及設(shè)計選材規(guī)律,有益于我國鈦閥門產(chǎn)業(yè)盡快發(fā)展。

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        三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬水用減壓閥系列,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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