浮法玻璃

來源:中國幕墻網(wǎng)收集整理 　作者:* 　日期:2008-6-24 　頁面功能 【字體：大 中 小】【打印】【投稿】【評(píng)論】

　　浮法玻璃：

　　浮法玻璃是我國上世紀(jì)70年代末，由洛陽玻璃廠率先引進(jìn)英國皇家浮法玻璃生產(chǎn)線。

　　它是在錫槽里，玻璃浮在錫液的表面上出來的。因此，這種玻璃首先是平度好，沒有水波紋。

　　用于制鏡、汽車玻璃。不發(fā)臉，不走形，這是它的一大優(yōu)點(diǎn)。

　　其次是浮法玻璃選用的礦石石英砂，原料好。生產(chǎn)出來的玻璃純凈、潔白，透明度好。明亮、無色。沒有玻璃疔，氣泡之類。

　　第三是結(jié)構(gòu)緊密、重，手感平滑，同樣厚度每平方米比平板比重大，好切割，不易破損。

　　全國30多條生產(chǎn)線都嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，這種玻璃是民用建筑的最好玻璃。它的價(jià)格，同等厚度相比，僅比平板玻璃每平方米高4元左右。

　　生產(chǎn)工藝:

　　浮法生產(chǎn)的成型過程是在通入保護(hù)氣體（N2及H2）的錫槽中完成的。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對(duì)密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺(tái)。輥臺(tái)的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)，把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到平板玻璃產(chǎn)品。 浮法與其他成型方法比較，其優(yōu)點(diǎn)是：適合于高效率制造優(yōu)質(zhì)平板玻璃，如沒有波筋、厚度均勻、上下表面平整、互相平行；生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制，單位產(chǎn)品的能耗低；成品利用率高；易于科學(xué)化管理和實(shí)現(xiàn)全現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；連續(xù)作業(yè)周期可長達(dá)幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn)；可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃、退火時(shí)噴涂膜玻璃、冷端表面處理等。

　　浮法玻璃生產(chǎn)的成型過程是在通入保護(hù)氣體（N2及H2）的錫槽中完成的 。熔融玻璃從池窯中連續(xù)流入并漂浮在相對(duì)密度大的錫液表面上，在重力和表面張力的作用下 ，玻璃液在錫液面上鋪開、攤平、形成上下表面平整、硬化、冷卻后被引上過渡輥臺(tái)。輥臺(tái)的輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng) ，把玻璃帶拉出錫槽進(jìn)入退火窯，經(jīng)退火、切裁，就得到平板玻璃產(chǎn)品 。浮法與其他成型方法比較， 其優(yōu)點(diǎn)是 ： 適合于高效率制造優(yōu)質(zhì)平板玻璃 ， 如沒有波筋 、 厚度均勻、上下表面平整 、互相平行 ；生產(chǎn)線的規(guī)模不受成形方法的限制 ，單位產(chǎn)品的能耗低 ； 成品利用率高； 易于科學(xué)化管理和實(shí)現(xiàn)全現(xiàn)機(jī)械化 、自動(dòng)化 ，勞動(dòng)生產(chǎn)率高；連續(xù)作業(yè)周期可長達(dá)幾年，有利于穩(wěn)定地生產(chǎn) ；可為在線生產(chǎn)一些新品種提供適合條件，如電浮法反射玻璃 、退火時(shí)噴涂膜玻璃、冷端表面處理等 。

　　普通平板玻璃與浮法玻璃有什么不同

　　普通平板玻璃與浮法玻璃都是平板玻璃。只是生產(chǎn)工藝、品質(zhì)上不同。

　　普通平板玻璃是用石英砂巖粉、硅砂、鉀化石、純堿、芒硝等原料，按一定比例配制，經(jīng)熔窯高溫熔融，通過垂直引上法或平拉法、壓延法生產(chǎn)出來的透明五色的平板玻璃。普通平板玻璃按外觀質(zhì)量分為特選品、一等品、二等品三類。按厚度分為2、3、4、5、6mm五種。

　　浮法玻璃是用海沙、石英砂巖粉、純堿、白云石等原料，按一定比例配制，經(jīng)熔窯高溫熔融，玻璃液從池窯連續(xù)流至并浮在金屬液面上，攤成厚度均勻平整、經(jīng)火拋光的玻璃帶，冷卻硬化后脫離金屬液，再經(jīng)退火切割而成的透明五色平板玻璃。玻璃表面特別平整光滑、厚度非常均勻，光學(xué)畸變很小的特點(diǎn)。浮法玻璃按外觀質(zhì)量分為優(yōu)等品、一級(jí)品、合格品三類。按厚度分為3、4、5、6、8、10、12mm七種。

　　普通平板玻璃外觀質(zhì)量等級(jí)是根據(jù)波筋、氣泡、劃傷、砂粒、疙瘩、線道等缺陷多少而判定。浮法玻璃外觀質(zhì)量等級(jí)是根據(jù)光學(xué)變形、氣泡、夾雜物、劃傷、線道、霧斑等缺陷多少來判的。

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