B．材料選用：本工程所用
密封材料，首先為兩道E.P.D
彈性橡膠帶，其彈性及
穩定性均能滿足正常使用情況下建筑幕墻的
變形性及最高物理使用年限要求，為了彌補玻璃支撐系統改進后可能的負面影響，避免內密封帶上批水帶開口可能導致內密封帶滲水的情況，我們采用法國羅納牌硅硐
耐候密封膠，將批水帶開口全部封閉嚴實，成為整體。
C．
膠條連接細部處理：JANSHE鋼構玻璃幕墻系統防滲，重在內側
密封條，在施工時必須處理好縱橫向密封膠條的交叉連接（
搭接），其連接基理是：在大幅幕墻中，
橡膠條橫向連通、縱向拼接接；邊部縱橫膠條沿縱向膠條批水線條處接頭，確保滲水排除通暢。在縱橫向膠條
接縫處用耐候密封膠粘結合縫，全密封收口。
D．與百葉連接件的接縫處理：本工程因施工圖要求裝飾百葉條逐條與幕墻立柱連接，上下百葉條間距100mm，連接件較多，連接件將幕墻縱向內密封膠條及內外蓋板多處開口，若處理不當，必然導致幕墻沿開口滲水，加之百葉的存在，使用中維修極不方便，影響較大。施工中，一方面嚴格控制加工、安裝精度，減小各處開口尺寸，另一方面將所有開口用硅硐
耐候膠全部密封、外蓋板處用硅硐耐候膠二次密封，確保原設計的二次
防水體系不因百葉開口而改變。
E．幕墻四周收口及與石材接頭處理：本工程開放式
石材幕墻采用1.5mm
鍍鋅鋼板防滲，所有收口
鋁板下面也采用鍍鋅鋼板防滲，在鋼幕墻與石材幕墻相接處，將石材幕墻下面的鍍鋅鋼板連接成整體，在交接處將鍍鋅鋼板嵌入幕墻型材內部，并與幕墻型材全面彈性連接、耐候膠密閉處理；在幕墻的開啟
窗處，采用JANSHEN的專用
配套材料加工制作，規范操作安裝后，完全能夠滿足各項功能要求；在幕墻門洞口處，在洞口四周專門定做
純鋁板收口，并用耐候硅硐密封膠密封，確保收口的統一性與整體性。
四、問題及使用注意事項
1．幕墻洞口縱向
防火措施：因玻璃幕墻以“大窗”的型式嵌入墻體，在施工圖設計中，幕墻縱向與墻體連接處未做防火處理，在內裝設計及施工中必須進行彌補；
2．幕墻裝飾百葉與幕墻連接處防滲措施：幕墻裝飾百葉的安裝破壞了幕墻防水結構，增大了幕墻滲漏的可能性，在施工時必須嚴格按照控制方案施工，否則必將導致幕墻滲漏。
3．幕墻四周連接及收口處防滲：幕墻四周收口是幕墻防滲的薄弱環節，必須注意收口處的密封處理，確保收口的嚴密性，杜絕滲漏隱患。
4．開啟扇使用：本工程采用大分格形式，幕墻開啟扇位置較高，
執手位置距地面高度為：1層2000mm，2F：1900mm。按照一般人的正常高度，使用時自然不便，為避免因使用不當出現負面作用（如：因開關不便而疏于控制，在風天、雨天等不良天氣易造成室內環境及家具受損；或因使用不當造成開啟扇型材及
五金受損），開啟扇必須進行統一管理，專人負責，其他人員不得擅自開關。
5.內裝室內踢腳線與玻璃幕墻的連接處理：本工程玻璃幕墻下沿距地面高度為1F：150mm，2F為60mm，在做內裝地面施工時，室內踢腳線高度必須與幕墻下沿位置相協調，收口方式相統一。
五、探 討 點
1．幕墻立柱高度及其內套筒高度銜接問題：一層鋼構幕墻下部橫梁下沿在室內地面以上160mm位置，因幕墻預埋
錨板位于室內-0.050
標高的地梁上表面，本工程中將鋼幕墻立柱直接下延到距室內地面20mm處，即在幕墻下部橫梁以下仍有140mm，該長度將全部被內裝覆蓋。因本工程所用進口鋼立柱型材單價約400元/m，該部分合56元/支×360支=20160元，若將鋼立柱內側鋼套筒加長150mm，增加費用3000元，兩者差價為17000元，此調整經濟效益可觀，其工程效果應無影響，因此應進行變更。
2．裝飾百葉與幕墻框架的連接方式：本工程所有裝飾百葉均直接與幕墻立柱連接，如剖面圖所示，單支百葉連接點為兩個到三個，連接件為40×4截面鋼板，百葉間距設計值為100mm，外挑145mm，斜度為15°。因百葉連接件是先與鋼立柱焊接后再在工廠進行表面氟碳噴涂處理，然后運到工地安裝好以后進行百葉安裝。在整個運作過程中，連接鋼板很容易
變形、變位，百葉片安裝后
平整度及
均勻性都有不同程度的問題，并且安裝難度較大，因此能否將百葉連接件送減少，將百葉連接件，與立柱分離（即非捆綁式），改為后裝式，簡化百葉與幕墻立柱的連接，這對改善安裝難度及安裝質量均會有好處。另外，如此大的百葉片，間距100mm是否太小、傾斜角度是否太小，可否把間距加大到150mm，角度加大到30°。
3．B區鋼幕墻分格：B區鋼幕墻分格為3135×1174、玻璃為8+8mm
中空，橫梁橫向跨度較大，雖然加大了橫梁斷面，但因施工受力及玻璃較重，橫梁仍有變形，造成玻璃安裝后中空條外露有差別，影響觀感，將來是否會有發展還有待觀察。建議考慮將玻璃高度加大，減小寬度，如此則可避免出現后遺癥。
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