建筑幕墻依據(jù)不同的面板材料分為玻璃幕墻、金屬幕墻和石材幕墻三大類，無論哪類幕墻，其承載結(jié)構(gòu)體系與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接，通常都是通過預埋件或后加錨固件來實現(xiàn)的。幕墻除了承受自重荷載外，還要承受風力、地震等荷載的影響，因此預埋件與建筑主體結(jié)構(gòu)的連接是否可靠耐久，直接關(guān)系到幕墻的結(jié)構(gòu)安全與使用壽命。
埋件設(shè)計
1.埋件與主體的連接強度直接決定了整個幕墻的安全，必須嚴格控制。在埋件設(shè)計時應注意以下幾點：
(1)預埋式埋件錨筋與埋板的尺寸和位置在設(shè)計時應嚴格依據(jù)《玻璃幕墻工程規(guī)范》(JGJ102-2003)及《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50010-2002)進行設(shè)計。
(2)注意錨筋的長度不要超過結(jié)構(gòu)尺寸(如梁厚度)，避免錨筋露出結(jié)構(gòu)外。
(3)爪形埋件中A、B兩型錨筋宜采用螺紋鋼。C、D型的錨筋在設(shè)計時應考慮錨筋間的干涉及錨筋在安裝時與結(jié)構(gòu)配筋之間的干涉問題。E、F型埋件適合于需要進行防雷的部位。
(4)埋板的大小在設(shè)計時應考慮幕墻的結(jié)構(gòu)形式的需要。
2.重視埋件的技術(shù)要求
(1)預埋件技術(shù)要求是建設(shè)方必須重視的幕墻專項設(shè)計內(nèi)容，根據(jù)其受力情況(拉、剪、彎)計算確定錨板規(guī)格、錨筋直徑、長度以及焊縫厚度等，其中錨板的最小厚度和錨筋的間距，錨筋到錨板邊緣距離，預埋件其承載力以及連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固（詞條“錨固”由行業(yè)大百科提供）承載力必須通過計算或?qū)嵨镌囼炗枰源_認，符合規(guī)范要求，但是建設(shè)方常常對埋件專項設(shè)計不夠重視，甚至忽略規(guī)范要求，草草的安排土建施工預埋，這種缺乏科學的設(shè)計以及盲目預埋，既造成大量預埋件報費，又增加了幕墻安全隱患。
(2)后置埋件（詞條“后置埋件”由行業(yè)大百科提供）技術(shù)要求除考慮各類螺栓本身性能差異外，還要考慮基材性狀、錨固連接的受力性質(zhì)、被連接 結(jié)構(gòu)的類型、胡無抗震設(shè)防要求等因素。膨脹型螺栓、擴孔型螺栓不得用于受拉和邊緣受剪(邊距C<10hcf錨件有效錨固深度)，拉剪復合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨連接。化學植筋及螺桿，在滿足錨固深度的化學植筋和螺桿可應用于抗震設(shè)防烈度不大于8級的受拉、邊緣受剪、拉剪復合受力之的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接等待。
3.埋設(shè)件的構(gòu)造規(guī)定
舊規(guī)范JGJ102-96《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》原樣照搬GBJ10-89 《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》。新規(guī)范JGJ102-2003<玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范>關(guān)于預埋件設(shè)計較舊規(guī)范在適應幕墻行業(yè)荷載較小等特點方面有一定改進，如取消了錨板厚度與錨筋中心距之比≥1/8的規(guī)定;以及受拉錨筋長度降低到≥15d等。這些還是不能滿足在較小截面混凝土構(gòu)件上設(shè)置埋設(shè)件的需要，工程上經(jīng)常要面對監(jiān)理按規(guī)范檢查錨筋長度不符合規(guī)范規(guī)定的尷尬。據(jù)了解，幕墻行業(yè)至今還沒有發(fā)生過因埋設(shè)件抗力不夠而導致幕墻損壞事故，這說明現(xiàn)行埋設(shè)件是安全的，同時也在某種程度上反映埋設(shè)件是保守的，尚有繼續(xù)改進的空間。
埋設(shè)件的分類及構(gòu)成
埋設(shè)件按其形成時序分為預埋件和后置埋件，其中預埋件分為爪式埋件和槽型埋件。
預埋件
預埋件是預先安置(埋藏)在結(jié)構(gòu)內(nèi)的構(gòu)件.即在結(jié)構(gòu)澆注時留設(shè)在結(jié)構(gòu)中的由鋼板（詞條“鋼板”由行業(yè)大百科提供）和錨固筋的構(gòu)件。
普通爪式埋件
錨筋,錨板通過焊接（詞條“焊接”由行業(yè)大百科提供）而成錨筋可制成直形、彎形、彎鉤型。
埋板帶預留槽式埋件
此種埋件在普通爪式預埋件基礎(chǔ)上增加了預留槽，連接起來非常方便，及時在埋件位置誤差較大的情況下，也可像普通埋件一樣焊接處理，靈活性較大。
1.1.3 爪形埋件(A～F為幾種常見類型，如圖所示)。
槽型埋件
金屬槽可由鋼板折彎,鑄件（詞條“鑄件”由行業(yè)大百科提供）,鍛件制成。錨筋與金屬槽可制成一體,或焊接而成。這種形式的預埋件具有體積小施工方便的優(yōu)點，目前已經(jīng)國產(chǎn)化，且已形成系列。施工中常用到槽型埋件長度為300mm，錨筋長度為100mm或60mm。
槽型埋件與平板預埋件的優(yōu)缺點對比
槽型埋件為幕墻施工中常用的一種形式，由于其與平板式預埋件相比有較多的優(yōu)點，因此槽型預埋件在幕墻工程中的應用逐漸增多。
槽型預埋件與平板預埋件比較的優(yōu)點：
1、從生產(chǎn)加工角度比較
槽型預埋件加工工藝簡單，質(zhì)量檢驗方便，一般加工一個槽型預埋件的功效是加工一個平板預埋件功效的3倍。
2、從經(jīng)濟性角度比較
槽型預埋件價格便宜，節(jié)省工程造價。一個槽式埋件的重量約為2公斤左右，外加兩個T型螺栓，一套槽型埋件的價格大概為25元左右。而一個平板埋件的重量大約為6公斤左右，價格約為60元左右，槽型埋件的價格約為平板埋件的一半以上。
3.從施工的難易角度比較
槽型埋件體積小，施工非常方便。槽型預埋件的錨筋只有一排，而且槽型預埋件的槽鋼體積較小，不容易與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋發(fā)生干涉，施工周期短，大大提高施工進度。而平板預埋件所占的體積大，錨筋一般為兩排兩列布置，非常容易與主體結(jié)構(gòu)的主筋發(fā)生干涉，由于施工工人不是非常清楚主筋的重要性，偶爾為了埋設(shè)平板預埋件而把主體結(jié)構(gòu)的主筋鋸斷，這樣就會對建筑埋下安全隱患。另外，由于槽型預埋件的體積小，當主體結(jié)構(gòu)為一較薄的板式結(jié)構(gòu)時，只能采用槽型預埋件而不能采用平板式預埋件。
4.從是否方便幕墻龍骨的安裝角度比較
槽型預埋件與幕墻龍骨的轉(zhuǎn)接件（詞條“轉(zhuǎn)接件”由行業(yè)大百科提供）采用T型螺栓連接，現(xiàn)場不需要焊接，安裝非常方便。槽型預埋件是通過在其槽口內(nèi)能夠自由水平滑動的T型螺栓與幕墻龍骨轉(zhuǎn)接件相連接，轉(zhuǎn)接件與T型螺栓連接處在豎直方向上開長型孔，轉(zhuǎn)接件與幕墻龍骨連接處在垂直于幕墻面方向上開長型孔，這樣就實現(xiàn)了幕墻龍骨安裝的三維調(diào)整，安裝十分方便。如圖所示。平板預埋件也能實現(xiàn)三維調(diào)整，但是調(diào)整完之后需要焊接來固定，一方面給現(xiàn)場施工增加了難度，另一方面也增大了發(fā)生火災的可能性。
槽型預埋件與平板預埋件相比的缺點：
槽型預埋件與平板預埋件相比，最為明顯的缺點就是槽型預埋件的承載能力要比平板預埋件小很多，槽型預埋件的抗拉承載力設(shè)計值為32KN，抗剪承載力設(shè)計值為23KN，而平板預埋件的抗拉承載力設(shè)計值為140KN，抗剪承載力設(shè)計值為55KN左右，因此，當幕墻的跨度較大時，或者幕墻面離結(jié)構(gòu)面較遠時，槽式預埋件就不合適了，只能選擇平板預埋件。
后補埋件
后補埋件即平板埋件，通過普通膨脹螺栓、化學錨栓或穿透螺栓(雙頭螺柱)以及焊接封閉鋼板等方式實現(xiàn)埋件的固定。
后補埋件的幾種施工方法
①普通膨脹螺栓固定
②化學錨栓固定
③穿透螺栓(雙頭螺柱)固定
④包箍鋼板焊接(通常用于柱或梁)
⑤后補做土建結(jié)構(gòu)同時埋設(shè)預埋式埋件。
⑥以上幾種形式的復合形式。
埋件的埋設(shè)方式
埋件按其在主體結(jié)構(gòu)上的位置劃分，可分為上埋式、側(cè)埋式和下埋式，其中下埋式受力較為不利，應謹慎使用。
后補式埋件只能通過膨脹螺栓和化學錨栓和主體結(jié)構(gòu)進行連接。由于后補式埋件的安裝質(zhì)量受現(xiàn)場施工的條件和人員的影響非常大，不容易控制，經(jīng)常達不到設(shè)計指標，尤其是國家已明文規(guī)定受拉部位不允許使用膨脹螺栓，所以盡量不采用后補式埋件。
建筑幕墻預埋件施工要求
(一)標準JGJ102—2003第5.5條款相關(guān)規(guī)定要求：
1.主體結(jié)構(gòu)或結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應能夠承受幕墻傳遞的荷載和作用。連接件與主體結(jié)構(gòu)的錨固承載力設(shè)計值應大于連接件本身的承載力設(shè)計值;
2.玻璃幕墻立柱與主體混凝土結(jié)構(gòu)應通過預埋件連接,預埋件應在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時埋入，預埋件位置準確;當沒有條件采用預埋件連接件時，應采用可靠的措施，并通過試驗確定其承載力。
3.由錨板和對稱配置的錨固鋼筋所組成的受力預埋件，可按照本規(guī)范附錄C的規(guī)定進行設(shè)計。
4.槽式預埋件的預埋鋼板及其它連接措施，應按照現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 50017的有關(guān)規(guī)定進行設(shè)計，并通過試驗確定其承載力。
5.玻璃幕墻構(gòu)架與主體結(jié)構(gòu)采用后加錨栓連接時,應符合下列規(guī)定：
(1)產(chǎn)品應有合格證;(有鋼材化學成分和力學性能試驗報告，有設(shè)計方法資料和出廠合格證)。
(2)碳素鋼錨栓需進行防腐（詞條“防腐”由行業(yè)大百科提供）處理;
(3)后加螺栓必須在現(xiàn)場進行單體拉拔試驗和節(jié)點(群體)拉拔試驗，試驗所加荷載應達荷載設(shè)計值的1.5倍而無明顯滑移，必要時應在檢測單位進行極限拉拔試驗。
(4)每個連接點后加螺栓不得少于2個，螺栓間距和螺栓到構(gòu)件邊緣的距離不應小于70mm，宜設(shè)計成螺栓受剪的節(jié)點;
(5)螺栓直徑應通過承載力計算確定,并不得小于l0mm;
(6)不宜在與化學錨栓接觸的連接件上進行焊接操作;
(7)錨栓承載力設(shè)計值不應大于其極限承載力的50%。
6.幕墻與砌體結(jié)構(gòu)連接時,宜在連接部位的主體結(jié)構(gòu)上增設(shè)鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)梁、柱。相連接的主體結(jié)構(gòu)混凝土強度等級不宜低于C30。幕墻不應連接在磚石砌體上，更不得與輕質(zhì)墻連接。
(二)后錨固件的施工要求
后錨固件在建筑幕墻施工中廣泛使用，特別在舊樓改建、擴建的幕墻工程大量，甚至全部使用后錨固件。幕墻工程中大量、甚至全部采用后錨固件，加上施工質(zhì)量未能得到很好的控制，會給幕墻使用帶來安全隱患。
對于后錨固件的施工要求在規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145—2004，有明確的規(guī)定。
1. 后錨固件有膨脹型螺栓、擴孔型螺栓、化學植筋及其它類型螺栓。
后錨固件使用時，除考慮各類螺栓本身性能差異外，尚要考慮基材性狀、錨固連接的受力性質(zhì)、被連接 結(jié)構(gòu)的類型、胡無抗震設(shè)防要求等因素。
膨脹型螺栓、擴孔型螺栓不得用于受拉和邊緣受剪(邊距C<10hcf錨件有效錨固深度)，拉剪復合受力的結(jié)構(gòu)構(gòu)件及生命線工程的非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨連接。(建筑非結(jié)構(gòu)構(gòu)件包括：圍護外墻、隔墻、幕墻、吊頂、廣告牌等)。
化學植筋及螺桿，在滿足錨固深度的化學植筋和螺桿可應用于抗震設(shè)防烈度（詞條“設(shè)防烈度”由行業(yè)大百科提供）不大于8級的受拉、邊緣受剪、拉剪復合受力之的結(jié)構(gòu)構(gòu)件和非結(jié)構(gòu)構(gòu)件的后錨固連接。
2. 注意錨固栓的施工質(zhì)量。對于錨固栓的施工，在標準《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ 145—2004中規(guī)定：
(1) 錨固栓鉆孔要求： 見下表
|
孔徑直徑允許偏差 |
孔深允許偏差 |
垂直度允許偏差 |
位置允許偏差 |
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≤0.5mm |
膨脹、擴孔型螺栓 0+10 mm
化學植筋：0+20 mm |
≤50 |
5mm |
注：A. 鉆孔時應避開主受力筋，對于廢孔應用化學錨固（詞條“化學錨固”由行業(yè)大百科提供）膠或高強度等級的樹脂水泥砂漿填實;
B. 鉆孔后用壓縮機或手動氣筒，清除孔內(nèi)的粉塵和碎渣，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
(2)錨固栓最小有效錨固深度hmin：hmin/d = 6，d為錨固栓直徑。
若采用d為12mm的錨固栓，其最小有效錨固深度應72mm。(設(shè)防烈度為7級，混凝土C30)，有效錨固的深度應不包含墻面的抹灰層和裝飾層厚度。
(3)注意鉆孔最小邊距：膨脹螺栓Cmin ≥12d ，擴孔型錨栓Cmin ≥10d，化學植筋 Cmin ≥5d。(d為螺栓外徑)。
(4)考慮到焊接高溫對化學錨固劑的不良影響，應采取有效的降溫措施。
預埋件的施工的質(zhì)量問題
(一)設(shè)計計算問題
部分幕墻工程，特別是中小幕墻項目，對幕墻專業(yè)設(shè)計重視不夠，有的設(shè)計只有簡單的幾張設(shè)計圖紙，沒有預埋件的埋設(shè)位置圖，沒有結(jié)構(gòu)力學計算書，有的雖有計算書，但沒有預埋件的計算，也未進行復核。
(二)平板預埋件的焊接質(zhì)量
1. 預埋件常見形式是由錨板上焊接錨筋所組成。(錨筋不得采用冷軋鋼筋，當錨筋直徑≥10mm時采用Ⅱ級變形鋼筋，包括月牙紋及螺紋鋼筋，見《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（詞條“鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)”由行業(yè)大百科提供）預埋件》JSJT-203)早期的做法是把鋼筋彎折后直接焊到錨板上，現(xiàn)在基本采用錨板上鉆孔后塞焊的方式,后者比較可靠。錨板與錨筋的焊接質(zhì)量是預埋件的質(zhì)量關(guān)鍵。要保證焊接質(zhì)量，電焊操作工必須經(jīng)培訓持證上崗。預埋件的驗收也是關(guān)鍵，不僅檢查外觀質(zhì)量，防止出現(xiàn)虛焊、脫焊，還要按規(guī)定進行錨板與鋼筋的焊縫強度檢查。
2. 預埋件埋設(shè)多數(shù)偏離設(shè)計位置，造成不能使用。
造成原因有：
(1)預埋件在土建施工時已埋設(shè)，后因幕墻設(shè)計分格的改變或變更造成不能使用。
(2)預埋件捆扎不牢，施工時混凝土澆灌、搗固時使預埋件位移、偏斜。
《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102—2003 第10.2.3條款：玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件，應在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)，預埋件的位置偏差不應大于20mm。
3.后置錨固件施工質(zhì)量問題
(1)輕質(zhì)墻體上安裝后錨固件
有的工程樓層跨度較大，立柱的撓度計算或強度計算未能通過，因此有的設(shè)計人員則在上下層梁之間增加一個支點，如果這一支點是在鋼筋混凝土(或鋼結(jié)構(gòu))構(gòu)造梁(柱)上是有效的。有的框架結(jié)構(gòu)建筑物其砌體通常都選用輕質(zhì)填充墻，若把增加的支點放在輕質(zhì)填充墻上，即使是采用鋼板加穿墻螺栓，也則無法起到有效的支承作用。所以規(guī)范規(guī)定：幕墻不應連接在磚石砌體上，更不得與輕質(zhì)墻連接。
(2)錨固基體不實不可靠，如砼體基材強度不夠，邊距不夠，都會導致砼基材崩裂造成錨固失效。
(3)后置錨固件偏位。鉆孔經(jīng)常遇到鋼筋時產(chǎn)生偏位和偏斜，還有孔洞粉屑碎渣清除不凈，造成錨固件使用時松動。
規(guī)范規(guī)定：后加螺栓必須在現(xiàn)場進行單體拉拔試驗和節(jié)點(群體)拉拔試驗，試驗所加荷載應達荷載設(shè)計值的1.5倍而無明顯滑移，必要時應在檢測單位進行極限拉拔試驗。試驗的結(jié)果應與設(shè)計計算進行校核，要求錨栓承載力設(shè)計值不應大于其極限承載力的50%。
4. 化學錨栓質(zhì)量不高
幕墻行業(yè)后置埋件普遍使用化學螺栓。九十年代化學螺栓產(chǎn)品從國外引進應用于建筑工程上，近年來，國內(nèi)眾多廠家紛紛跟進，大量生產(chǎn)，市場價格從十幾元到二三元都有，可謂是品牌雜多、魚目混珠、質(zhì)量不一。化學螺栓的錨固膠起著粘結(jié)砼基材與錨筋的作用。目前市場上出現(xiàn)多種化學成份的化學錨固劑，比較常用的是改性環(huán)氧樹脂（詞條“環(huán)氧樹脂”由行業(yè)大百科提供）、乙烯丙烯酸樹脂（詞條“丙烯酸樹脂”由行業(yè)大百科提供）和不飽和樹脂三類。錨固膠的物理化學性能直接影響錨固效果，除幾家進口知名品牌宣傳資料有錨固膠的耐久、耐溫、凍融性等測試指標，大部分廠家產(chǎn)品介紹只有“抗酸堿、抗熱防火、溫度敏感度低”等模糊宣示。
盡管現(xiàn)場拉撥力測試滿足設(shè)計要求，但由于由于錨固膠的耐久性目前只有通過實驗室預測，而且電焊高溫對錨固劑的影響，無人說得清楚，難怪業(yè)內(nèi)人士對錨固膠的耐久性提出質(zhì)疑，對某些低廉的產(chǎn)品大量使用表示擔憂。
后置埋件不銹鋼螺栓應提供合格證、材質(zhì)力學性能報告并進行力學性能復驗。
在全國建筑工程裝飾獎(建筑幕墻類)復查中，發(fā)現(xiàn)受檢的部分工程后置錨固件的施工和現(xiàn)場抗拉拔力測試還存在問題。
(1) 有的工程沒有預埋件，采用多種規(guī)格的化學螺栓作為處理后置預理。在可觀察到的部位，螺栓的外露長度不一，有的明顯感到螺栓與砼基體的有效接觸長度不夠。
在舊樓改造時，墻面存在粉刷（詞條“粉刷”由行業(yè)大百科提供）層(正常情況下為20mm)螺栓埋設(shè)有效深度還應考慮粉刷層厚度。如有一舊樓改造工程，原墻面是貼面磚，為補償結(jié)構(gòu)構(gòu)造的不垂直，采用增加墻面粉刷層厚度方法，使其厚度最大可到7—10mm，如果此工程采用化學螺栓作為后置埋件應非常謹慎，應采用穿墻螺桿加錨板或采用其它可靠的連接方法。
(2) 有的工程僅在試驗室用試塊上進行拉撥力檢測，沒有進行現(xiàn)場拉撥力檢測，或僅進行其中1-2種螺栓檢測，如某一工程使用4 種不同規(guī)格化學螺栓，而只有2種規(guī)格的螺栓進行檢測。
(3) 螺栓現(xiàn)場拉撥力檢測數(shù)量不夠，有的工程僅進行一組(3件)象征性的檢測。
按規(guī)定螺栓現(xiàn)場拉撥力檢測應在同型號、同規(guī)格、基本相同的部位組成一個檢驗批，抽批數(shù)量按每批螺栓總數(shù)的1‰，且每批不少于3個。
(4) 對檢測結(jié)果沒有與設(shè)計計算進行校核。確保錨栓承載力設(shè)計值不應大于其極限承載力的50%。
5. 槽形預埋件問題
槽型預埋件具有調(diào)節(jié)性好、連接靈活、無須焊接和易于埋優(yōu)點，已廣泛的建筑幕墻工程上使用，但槽型預埋件與其它預埋件一樣，埋設(shè)時也容易偏移、傾斜和進入結(jié)構(gòu)墻體內(nèi)等故障。
出現(xiàn)偏離的預埋件的處理意見
1.平板預埋件位置偏離設(shè)計位置
出現(xiàn)預埋件偏離時，可以加大(或加長)預埋錨板方法補救。加長錨板后使用化螺栓固定 。
2.預埋件出現(xiàn)偏斜
出現(xiàn)偏斜時，可以變動轉(zhuǎn)接件角度，以適應轉(zhuǎn)接件埋設(shè)產(chǎn)生的偏斜，也可根據(jù)用新的錨板代替。
3.預埋錨板下面出現(xiàn)空洞
預埋件下面出現(xiàn)空洞時應該充填水泥沙漿填實。
埋件雖然占幕墻投資的比例不大，但作用至關(guān)重要，它是幕墻構(gòu)件存在的根基，是與主體結(jié)構(gòu)連接的橋梁，是工程安全的關(guān)鍵，它在整個幕墻工程環(huán)節(jié)中節(jié)點性很強，由于'缺少經(jīng)驗'、'設(shè)計滯后'、'審核不力'等各種原因，常常會出現(xiàn)幕墻招標滯后于主體施工招標的現(xiàn)象，以致于土建已經(jīng)開工，幕墻設(shè)計還不明確，錯過了預埋件與主體結(jié)構(gòu)同步施工的關(guān)鍵節(jié)點，倉促委托土建按建筑設(shè)計的粗略幕墻分格預埋，又出現(xiàn)了埋件位置偏差過大，浪費嚴重的現(xiàn)象。有的主體已經(jīng)封頂，幕墻施工才剛開始，不得不全部采用后置埋件，既成倍的增加工程造價，又出現(xiàn)了結(jié)構(gòu)破壞、質(zhì)量不穩(wěn)等系列問題。
因此，把握幕墻工程節(jié)點規(guī)律，科學的選擇幕墻埋件，不僅關(guān)系到建筑工程的投資造價，也關(guān)系到幕墻工程的后期施工與質(zhì)量安全。
